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一种提高氮化钒铁氮含量的工艺 CN202110963321.1 2022-08-05 一种提高氮化钒铁氮含量的工艺，包括以下步骤：（1）将钒源、碳质还原剂以及铁粉、二氧化锡进行混料，然后在真空条件下球磨，得混合物；（2）加热进行碳化反应，然后抽真空，再通入氮气，在氮气气氛下，升温至600‑800℃进行第一次氮化反应，保温结束后，通入氮气和氨气的混合气体，升温至800‑1000℃进行第二次氮化反应，反应结束后得到氮化钒铁合金。本发明加入少量二氧化锡，配合球磨步骤，有利于增加纳米孔隙结构，有利于增加固氮的活性位点，对原料进行活化，有利于后续反应中原料的渗透，有利于碳化和氮化反应的进行，使得反应完全，可以提高最终产品的含氮比例。 专利权的授权
一种偏钒酸铵一步热解与碳渗透还原工艺 CN202110920952.5 2022-12-30 一种偏钒酸铵一步热解与碳渗透还原工艺，包括以下步骤：（1）将偏钒酸铵、碳酸钠、聚乙烯吡咯烷酮混合，球磨进行活化，得活化后的偏钒酸铵；（2）将步骤（1）所得活化后的偏钒酸铵与石墨烯混合均匀，抽真空，然后加热反应，即得三氧化二钒。本发明通过球磨，控制原料偏钒酸铵的粒径，并将原料偏钒酸铵活化，加少量碳酸钠和聚乙烯吡咯烷酮对偏钒酸铵进行前处理，有利于后续石墨烯的渗透还原。本发明加入石墨烯，并且在真空条件下反应，有利于其中碳原子的渗透，并且可以降低反应的温度，使得渗透和还原反应可以一步进行，操作简单方便，利于工业化生产。 专利权的授权
一种钒铝合金的生产方法 CN202110855201.X 2022-08-05 一种钒铝合金的生产方法，包括以下步骤：（1）酸浸，得到酸解液；（2）除杂，得到含钒滤渣；（3）球磨，得活化后的含钒滤渣；（4）制备浆料；（5）铝热还原：将步骤（4）所得浆料在气体气氛中进行喷雾干燥，得干燥后的粉末，将干燥后的粉末与铜粉以质量比1.0：0.0001~0.0002进行混合，并加入相当于干燥后的粉末质量0.001%~0.005%的氧化石墨烯，均匀混合，于900~1200℃冶炼得到钒铝合金。添加本发明之掺杂少量铜元素的钒铝合金，能节约钒添加量，相同强度条件下，本发明之添加少量铜的钒铝合金，比不添加铜的钒铝合金，可节约10‑20%钒。 专利权的授权
一种用低价钒制备钒氮合金的工艺 CN202110841459.4 2022-09-06 一种用低价钒制备钒氮合金的工艺，包括以下步骤：（1）将三氧化二钒、石墨烯、硫酸钙晶须按照重量比为2‑6︰1︰0.01‑0.03的配比混合，搅拌混合均匀，得混合物1；（2）向步骤（1）所得混合物1中加入相当于混合物1重量1‑3%的氯化铵、相当于混合物1重量1‑3%的硫酸铵，搅拌均匀，得混合物2；（3）往步骤（2）所得混合物2中通入氮气和三氯甲基硅烷，氮气压力为1～2MPa，将温度升至1000‑1500℃，进行碳化和氮化反应，反应时间为1‑5小时；即得钒氮合金。采用本发明方法，能够获得氮含量更高的钒氮合金，同时明显缩短反应时间，降低反应温度。 专利权的授权
一种钒氮合金生产过程中原料成型方法 CN202110632288.4 2022-02-01 一种钒氮合金生产过程中原料成型方法，包括以下步骤：（1）膨润土改性：将膨润土加入氢氧化钠溶液中，以400~500r/min的转速搅拌2‑5小时，然后再进行喷雾干燥，即得改性膨润土；（2）将改性膨润土、聚乙烯醇、羧甲基纤维素混合，搅拌30分钟以上，得到混合物；（3）二次复合处理；（4）将五氧化二钒、碳粉、复合粘结剂混合，置于密闭容器中，先抽真空，再通入氮气加压，保压一段时间，即成。本发明所得原料的密度为2.8g/cm3以上，甚至可达3.0 g/cm3以上，能满足特定领域对钒氮合金原料的要求，特别是高密度的要求。 专利权的授权
一种提高粉状钒氮合金中氮含量的方法 CN202110595746.1 2024-01-30 一种提高粉状钒氮合金中氮含量的方法，包括下述步骤：步骤一：将符合国家标准的14%≤含氮量＜18%的钒氮合金制成粒径＜100目的原料粉末，得钒氮合金原料粉末；步骤二：往钒氮合金原料粉末中加入改性剂乙烯基三乙氧基硅烷、氧化石墨烯，超声，然后在氮气气氛中喷雾干燥，得改性钒氮合金粉末；步骤三，将改性钒氮合金粉末在氮气气氛下进行程序升温，保温烧结固氮，再程序降温，得粉状钒氮合金。本发明之提高粉状钒氮合金中氮含量的方法，以14%≤含氮量＜18%的钒氮合金，制得的钒氮合金中氮含量显著提高，氮含量可以达到19％～21％，符合国家标准，并且生产出的产品氮含量稳定。 专利权的授权
一种三氧化二钒制球粘结剂及其应用 CN202110561816.1 2022-09-09 一种三氧化二钒制球粘结剂及其应用，本发明之三氧化二钒制球粘结剂，其制备方法包括以下步骤：（1）膨润土改性得改性膨润土；（2）将改性膨润土、聚乙烯醇、羧甲基纤维素混合，搅拌30分钟以上，得到混合物；（3）将步骤（2）所得混合物加入酚醛树脂、甘油，在惰性气氛下，调节温度至100‑150℃，保温搅拌5‑6小时，然后自然冷却至室温，即得复合粘结剂。本发明还包括所述三氧化二钒制球粘结剂的应用。本发明方法制备的粘结剂不仅具有良好的强度，同时，在后续三氧化二钒的使用过程中，通过高温能够使得粘结剂得到充分的燃烧，引入杂质较少，对三氧化二钒产品的质量影响较小。 专利权的授权
一种偏钒酸铵制备低价钒尾气处理方法 CN202011579518.7 2023-09-12 一种偏钒酸铵制备低价钒的工艺尾气处理方法，包括以下步骤：（1）将粗偏钒酸铵在水中加热溶解，溶解后用氢氧化钠溶液调节pH值至8‑9，过滤，得偏钒酸钠溶液；（2）往偏钒酸钠溶液中加入氨水，得偏钒酸铵沉淀；偏钒酸铵沉淀经脱水后用稀氯化铵的水溶液水洗，水洗后再经脱水、焙烧得五氧化二钒；（3）将所得五氧化二钒和碳粉、石墨烯混合均匀，得混合料；（4）将混合料于惰性气体保护下，烧制，得三氧化二钒；（5）收集气体，通入喷淋罐内溶解，喷淋后的气体降温液化。本发明焙烧温度低，焙烧时间短，反应活性高，本发明所得低价钒氧化物中，三氧化二钒的纯度≥99.8%，尾气中检测不到氨气体。 专利权的授权
一种钒铁的自动配料装置 CN202011541104.5 - 本发明公开了一种钒铁的自动配料装置，具体涉及钒铁配料技术领域，包括底座，所述底座顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有储料箱，所述底座顶部设有粉碎机构和调节机构，所述粉碎机构包括电机，所述储料箱一侧固定连接有边框，所述电机一侧与边框内部一侧固定连接。本发明电机工作带动第一转轴转动，从而带动螺旋杆转动，螺旋杆对储料箱内的原料进行运输，使得原料与粉碎齿相接触，粉碎齿对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过出料口移动出储料箱内部，电子秤对配料箱内的原料进行称重，通过流量控制阀控制原料的下落数量，防止原料下落数量过多影响称重，分离粉碎效果好，方便配料，同时配料精准，钒铁的质量高。 专利申请的驳回
一种钒氮合金打散装置及其使用方法 CN202011541101.1 - 本发明公开了一种钒氮合金打散装置及其使用方法，包括方体，所述方体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机输出轴一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离主动轴一端固定连接有活动杆。本发明通过在主动轴外壁设置第一稳定板，第一稳定板的加入，使主动轴的稳定性增加，第一转杆长度和第二转杆长度相等，使活动杆可以带动活动块运动，第一条形槽长度、第二条形槽长度和第三条形槽长度相等，第一条形槽宽度小于第二条形槽宽度，使滑板不会从第二条形槽内部滑出，第三条形槽的加入，使滑块的运动轨迹得到限制。 专利申请的驳回