- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种钒氮合金自动上卸料的方法 CN202011499826.9 - 本发明公开了一种钒氮合金自动上卸料的方法，所述方法包括以下步骤，S1：原料准备→S2：干料制备→S3：湿料制备→S4：自动上卸料，通过三个第一阀门以及一个第二阀门在控制器的自动控制下间断式启闭，第一阀门的间断时间为第二阀门间断时间的0.5倍，在卸料的同时进行上料处理，可避免当卸料完全完成后，在进行上料的中空期。本发明先对原料进行干料制备以及湿料制备，并研究不同浓度聚乙烯醇溶液对钒氮合金成品色泽的影响，且卸料时，为间断式卸料，有利于提高钒氮合金原料的混合精度，并在卸料的同时同步上料，进一步的提高钒氮合金的生产效率。 专利申请的驳回
- 钒铝合金的在线检测装备 CN202011507612.1 2022-02-01 本发明公开了钒铝合金的在线检测装备，具体涉及钒铝合金检测技术领域，包括机座，且机座的顶端固定安装有支撑座和第一气缸，所述支撑座的顶端轴接有横梁，所述第一气缸的活塞杆端与横梁的一端相铰接，所述横梁的另一端设有检测组件，所述机座的上表面正对检测组件处设有下料槽，且下料槽的内部滑动配合有工作台，所述机座的上表面位于下料槽的一侧设有间歇上料箱，所述间歇上料箱与下料槽之间设有上下料一体传动组件；所述下料槽的一侧设有下料口。该钒铝合金的在线检测装置不需要人工进行逐个上料下料就可以完成合金物料自动化批量在线检测操作，检测周期可数控，实际的检测效率有所提高。 专利权的授权
- 一种偏钒酸铵制备低价钒的工艺 CN202011459482.9 - 一种偏钒酸铵制备低价钒的工艺，包括以下步骤：（1）将粗偏钒酸铵在水中加热溶解，溶解后用氢氧化钠溶液调节pH值至8‑9，过滤，得偏钒酸钠溶液；（2）往偏钒酸钠溶液中加入氨水，得偏钒酸铵沉淀；偏钒酸铵沉淀经脱水后用稀氯化铵的水溶液水洗，水洗后再经脱水、焙烧得五氧化二钒；（3）将所得五氧化二钒和碳粉、石墨烯混合均匀，得混合料；（4）将混合料于惰性气体保护下，在500℃～650℃烧制1～5h，得三氧化二钒。本发明焙烧温度低，焙烧时间短，反应活性高，本发明所得低价钒氧化物中，三氧化二钒的纯度≥99.8%。 专利申请的驳回
- 一种高品质低成本的氮化钒铁制备方法 CN202011423550.6 - 一种高品质低成本的氮化钒铁合金制备方法，包括以下步骤：（1）将钒源化合物、铁源化合物、还原剂加入去离子水中，搅拌，得混合溶液；（2）往所得混合溶液中加入柠檬酸，进行超声搅拌反应4h以上，得到均匀溶胶；（3）将所得溶胶干燥，得到干凝胶，再研磨成粉末，得到固体粉末；（4）往固体粉末中加入相当于固体粉末重量0.06~0.08%的氧化石墨烯，在氮气气氛中，于360~370℃下，焙烧5小时以上，再急冷至室温，即得。本发明中，所得氮化钒铁合金中，钒元素的重量百分比为69.5‑71.0％，氮元素的重量百分比为17.8‑18.0％；合金的纯度大于99.2%。 专利申请的驳回
- 一种氮化钒铁合金及其制备方法 CN202011418995.5 - 一种氮化钒铁合金及其制备方法，制备方法包括以下步骤：（1）将钒源化合物、铁源化合物、还原剂加入去离子水中，搅拌，得混合溶液；（2）往所得混合溶液中加入柠檬酸，进行超声搅拌反应，得到均匀溶胶；（3）将所得溶胶干燥，得到干凝胶，再研磨成粉末，得到固体粉末；（4）往所得固体粉末中加入石墨烯，在氮气气氛中，于350~380℃下，焙烧6小时以上，再急冷至室温，即得氮化钒铁合金。本发明中，所得氮化钒铁合金中，钒元素的重量百分比为69.0‑72.0％，氮元素的重量百分比为17.5‑18.0％；余量为铁及不可避免的杂质，合金的纯度大于99.0%。 专利申请的驳回
- 一种处理钒氮合金产品氧化的方法 CN202011068119.4 2022-03-22 一种处理钒氮合金产品氧化的方法，该方法是将碳质还原剂和成型剂制成喂料，然后将已经氧化的钒氮合金和喂料投入到球磨机中进行球磨混合均匀，然后将处理后的钒氮合金在真空脱脂烧结一体炉中进行脱脂、三次还原、碳化和氮化反应，最后利用成型剂密封保存。采用该发明，不需要对被氧化的钒氮合金进行整体重新破碎再还原、氮化、烧结，仅对表面氧化的部分进行深层次的处理，节约了生产时间，提高了工作效率。 专利权的授权
- 一种纳米晶氮化钒粉体的制备方法 CN201911316916.7 2022-11-04 一种纳米晶氮化钒粉体的制备方法，该方法是通过将钒源氢化后，然后用机械破碎方法将氢化后的钒源破碎成到一定的粒度，通过等离子雾化制粉设备的高温条件下进行脱氢和气化，然后在液氩的急冷作用下迅速冷凝成纳米钒粉，接着在氮气环境下进行钝化反应，最后生产出纳米晶氮化钒粉体。整个工艺生产成本低，工艺时间短，易于实现工业化生产。 专利权的授权
- 生产高氮高硅氮化钒铁的方法 CN201911305061.8 - 生产高氮高硅氮化钒铁的方法，包括将三氧化二钒、五氧化二钒、二氧化硅、石墨和铁粉按比例进行混合，混合后进行混料破碎处理，将破碎处理后的混料送入密封加热炉体内，对炉体内的空气进行真空抽取处理，在加热炉体内添加诱导剂，并通入纯氮气至常压进行一次加热处理，继续通入氮气和氨气的混合气体，进行二次加热煅烧，即得。本发明所得氮化钒铁，能极大提高硅氮含量，氮含量为20－22%，硅含量为8－9%，通过二次在不同氮气含量和不同温度下加热，对其进行分段分时煅烧，改善了传统工艺氮含量不足的情况。本发明工艺流程短、产品质量稳定、成分均匀，可以作为高强度钢、工具钢、合金钢或铸钢的氮化钒铁合金添加剂。 专利申请的驳回
- 生产低价钒废气制氨水的方法 CN201911290457.X - 生产低价钒废气制氨水的方法，包括对低价钒生产废气进行除尘处理，将除尘处理后的废气通入喷淋罐内，进行溶解喷淋，喷淋后的气体进行排放，将喷淋循环利用，并检测喷淋液浓度，喷轮循环20‑40分钟后替换新的喷淋液进行继续喷淋，将存放的喷淋液放入加热釜，将加热釜的内部气体抽出，除喷淋液外形成真空，将加热釜持续加热，加热釜的顶部开设有出气口，所述出气口通过出气管连接到溶解液形成氨水，对溶解液进行pH值检测，达标后将其放在阴暗处密封存储好。本发明将生产低价钒过程中的废气除尘后进行二氧化硫和氨气等废气的回收后，通过加热蒸出氨气重新制作成氨水，对废气进行再利用。 专利申请的驳回
- 利用热解炉生产低价钒的工艺 CN201911296073.9 - 利用热解炉生产低价钒的工艺，包括对钒渣原料进行粗加工，先将钒渣分类筛选，以100‑140目筛选装置将钒渣分为两类，大于设定大小的钒渣进行破碎处理，筛出的小于设定大小的钒渣进行除尘处理，将预处理得到的钒渣细粉浸入酸性溶剂浸泡后滤出，将浸泡后的钒渣细粉放入热解炉铺设好，将热解炉内的空气抽出，形成真空，在热解炉内底部通入液氮，覆盖钒渣细粉后继续通入气体氮气，热解炉升温煅烧。本发明通过破碎增加颗粒与液氮的接触面积，通过二次浸泡和高温煅烧进行低价钒的生产，加热时间短，反应更充分，控制更加精准。所得低价钒氧化物中，三氧化二钒的纯度≥99.5%。 专利申请的驳回