专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种钎焊炉 CN201210347072.4 2015-05-20 本发明提供了一种钎焊炉，包括保护气体输入管、加热元件、炉膛、承载装置和炉壁，炉壁围成的隧道式纵向腔室构成炉膛，保护气体输入管向炉膛内输入保护气体，加热元件对位于炉膛内的工件进行加热，还包括半马弗罩，半马弗罩固定安装在炉膛内，将炉膛分隔成下腔室和上腔室，下腔室为工件钎焊区；承载装置安装在下腔室的底壁上，可带动被焊接工件沿炉膛的纵向移动。通过本发明，解决了重而大的复杂结构件连续大批量钎焊的问题，并保证承载装置能有效承载大工件的重量，同时保证承载装置长久使用，降低生产和维护成本。 专利（申请）权的转移
一种复合管的制作方法、粘稠物质输送管和输送缸 CN201210190586.3 2014-12-10 本发明提供了一种复合管的制作方法，超高分子量聚乙烯管材置于外管中进行烧结，烧结完成后在所述外管的内壁复合形成超高分子量聚乙烯内管，所述外管和所述超高分子量聚乙烯内管形成复合管。本发明中的复合管的制作方法，不会对超高分子聚乙烯的分子量造成限制，有效地提高超高分子聚乙烯复合管的耐磨性。本发明还提供了一种粘稠物质输送管和一种粘稠物质输送缸。 专利权的终止
混凝土输送缸及其制造方法、泵送系统及混凝土泵 CN201210104329.3 2015-04-15 本发明公开了一种混凝土输送缸及其制造方法、泵送系统以及混凝土泵，该混凝土输送缸包括钢质结构的输送缸缸筒(1)，在输送缸缸筒(1)的内壁设有橡胶弹性层(2)。采用本发明，混凝土输送缸内壁具有较好的耐磨性、耐腐蚀性，从而大幅度提高了输送缸的使用寿命。 专利（申请）权的转移
混凝土输送管及其制造方法 CN201110340248.9 2014-07-09 本发明提供了一种混凝土输送管，包括内层和结合在所述内层上的外层，所述内层由中碳合金钢或高碳合金钢形成。本发明还提供了一种混凝土输送管的制造方法，包括以下步骤：a)分别熔炼内层材料和外层材料；b)将所述熔炼后的外层材料离心浇铸，得到外层管坯；将所述熔炼后的内层材料离心浇铸于所述外层管坯内表面，得到双层管坯；c)将所述双层管坯进行退火处理，加工得到混凝土输送管；d)对所述混凝土输送管进行热处理。本发明采取直接在外层上浇铸内层的方法得到双层混凝土输送管，该方法对内层材料没有特殊要求，可以采用中碳合金钢或高碳合金钢，经过热处理后得到硬度较高、耐磨性较好的内层，从而提高混凝土输送管的使用寿命。 专利权的终止
一种双金属复合输送管及其生产工艺 CN201110282090.4 2014-05-21 本发明公开一种双金属复合输送管的生产工艺，包括以下步骤：11)外管下料，并将耐磨金属熔炼为金属液；22)将金属液注入所述外管中并进行离心浇注，金属液与所述外管的内表面结合并凝固后形成内管，所述内管和所述外管形成双金属复合输送管。由于采用了离心浇注的工艺，输送管的内管可以选用耐磨性较好的金属制成，从而增强输送管的耐磨性，提高输送管的稳定性和使用寿命。另外，此种生产工艺简单，易于实现；而且，相较于现有技术，离心浇注工艺使生产时的余料得以减少，甚至可以做到无余料，从而提高了材料的利用率，降低了生产成本。 专利权的终止
混凝土输送管及其制备方法 CN201010606444.1 2012-02-08 本发明提供一种混凝土输送管，所述混凝土输送管具有至少两个弯部，包括：内管和复合在所述内管外面的外管，所述外管由至少外管第一部分和外管第二部分组成，所述外管第一部分的横截面形状和所述外管第二部分的横截面形状均为圆弧形状，所述外管第一部分和所述外管第二部分连接形成所述外管；所述内管的耐磨性高于外管，所述外管的韧性高于所述内管的韧性。与现有技术相比，本发明无需采用价格昂贵的堆焊方式来提高输送管内表面的耐磨性，而是通过提供一个具有很好的耐磨性的内管和复合在所述内管外的具有很好强韧性的外管的目的使得复合管既能满足耐磨性的要求，也能满足机械强度的要求。 专利权的终止
一种混凝土输送装置用耐磨工件的处理方法及耐磨工件 CN200910163725.1 2013-06-05 本发明提供一种混凝土输送装置用耐磨工件的处理方法，包括：对耐磨工件进行整体硬化处理；对所述整体硬化处理后的耐磨工件的非工作面进行表面软化处理，在所述非工作面形成表面软化层，所述表面软化层的硬度比表面软化层下面的工件基体的硬度小。本发明先对所述耐磨工件进行整体硬化处理，以形成硬度较高的工件基体，满足对工件的硬度要求，然后再对整体硬化处理后的工件的非工作面进行表面软化处理，以在工件的非工作面表面形成硬度比工件基体低的表面软化层，由于所述表面软化层的硬度较小，因此可以提高所述耐磨工件的韧性，从而延长其使用寿命。 专利权的终止
耐磨眼镜板和耐磨切割环 CN200610136821.3 2010-03-24 本发明公开了一种耐磨眼镜板和切割环，旨在提供一种结构简单，整体耐磨，使用寿命长的混凝土泵眼镜板和切割环。眼镜板和分体式切割环是在钢坯体外表面和通孔内铸造有颗粒增强钢基复合耐磨材料制成的复合耐磨体。整体式切割环是由颗粒增强钢基复合耐磨材料整体铸造而成。其中颗粒增强钢基复合耐磨材料是在中、低碳优质碳素钢或碳素合金钢熔液中添加增强颗粒混合而成，中、低碳优质碳素钢或碳素合金钢钢与增强颗粒的质量比为9∶1～2∶1。 专利（申请）权的转移
车载式混凝土输送泵 CN200610031929.6 2009-07-08 本发明公开了一种车载式混凝土输送泵，它包括底盘以及安装于底盘上的泵送机构和动力系统，所述泵送机构包括依次相连的料斗、摆动油缸、输送缸、水箱、主油缸、阀组以及液压油箱，所述动力系统包括上装动力系统和底盘动力系统，上装动力系统包括第一油泵和发动机，所述第一油泵一端直接与发动机相连，另一端通过阀组与主油缸和摆动油缸相连；底盘动力系统包括分动箱和第二油泵，所述分动箱与底盘的发动机相连，另一端与第二油泵相连，第二油泵的另一端通过阀组与主油缸和摆动油缸相连。本发明是一种具有高压大排量，能够保证施工的稳定性，且具有连续施工作业时间长、自动化程度高、工人劳动强度低等优点的车载式混凝土输送泵。 专利（申请）权的转移
混凝土输送管生产工艺 CN200510031206.1 2007-09-05 一种混凝土输送管生产工艺，其特征在于它包括下料、将直管两端与法兰内外分别联接、将已连接好之输送管进行高频淬火三个步骤，其中输送管内壁淬火深度1.0～2.0mm，淬火层硬度为HRC55～60，淬火感应圈振荡功率为400～420kW、振荡频率为200～250kHz，加热温度为820～860℃。本发明生产工艺简单，容易实现，可提高输送管内表面硬度和耐磨性，简化了加工工艺，降低了制造成本，同样施工条件下，其寿命比普通输送管的寿命提高三倍以上，而价格只稍高于普通的输送管。 专利权的终止