专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
绝缘纸板加工废纸屑末制作木炭及其工艺 CN201110117727.4 - 本发明涉及一种绝缘纸板加工废纸屑末制作木炭及其工艺，将干燥的绝缘纸板加工废纸屑末与洁净的粘土加入纯净水充分搅拌混合，将混合好的原料放入特制空心模具里，在压力下压制成型；将压制成型后的坯件置入烧制窑炉，经烧制、灭焰并冷却得到成品，分装成袋，制成可用作火锅燃料的商品木炭。本发明的优点在于：工艺路径简单、占地面积小、设备投入少、产品商业价值高。 专利申请的撤回
一种菱格点胶绝缘纸的胶点格局设计方法 CN201010248778.6 - 一种菱格点胶绝缘纸的胶点格局设计方法，将胶点涂布印花辊的胶点面积为(9.4×9.4)mm2的大胶点分开布局成由直径为0.9-1.1mm，间隔为0.15-0.2mm的圆形凹点的矩阵胶点为49-81个，凹点的深度为0.05-0.20mm。本发明采用特殊的矩阵凹点涂布结构设计，形成了点胶中各矩阵点的微小间隙，增加了微胶点的表面张力，减少了用胶量，提高了胶液粘度，从而减少了生产干燥的工艺时间，降低了生产成本，减少了有机溶剂的挥发量，保护了环境，提高了产品的绝缘性能，延长了变压器的使用寿命。 专利申请的撤回
绝缘纸螺杆的生产工艺 CN201010248780.3 2013-07-17 本发明涉及一种绝缘纸螺杆的生产工艺，它将无胶粘剂绝缘厚纸板切成条料，再将厚板条料用专用工具制成圆形，放在特制的组合车床上，用特型刀具，在转速3000-6000n/min的速度下车成螺杆，去掉切削尘和边缘毛刺，并用塑料袋子真空包装入袋。该工艺生产的绝缘纸螺杆适用于特高压变压器，提高了电气绝缘性能。 专利权的变更
一次成型支撑件生产工艺 CN201010218530.5 - 一种一次成型支撑件生产工艺，将高化学纯绝缘木浆经过预处理，进行碎浆，浓缩至浆池，用泵将纸浆输送至磨浆机，磨成符合工艺要求的叩解度30±2°SR，湿重13±2g，将磨好的浆配成0.6±0.1％的浓度，通过除渣器除去杂质后，进入稳浆箱，再通过管道和泵把纸浆送入湿纸坯成型器，做成一定厚度的湿纸坯送入四周和底部带网孔的模具内，模具内装有内网，当纸坯厚度达到设定厚度时，再在纸坯上方盖上一层网布，然后将装好纸坯的模具送入热压机，加热加压成型，本发明为一次成型，减少二次污染，节约能源，降低生产成本。安全可靠，适用于高电压变压器使用。 专利申请的撤回
变压器绝缘撑条的生产工艺 CN200910044379.5 - 本发明属于一种变压器绝缘撑条的生产工艺。该工艺是：将木浆净化预处理，经碎浆机碎解后的浆浓缩进入浆池通过浆泵把浆送至盘磨机，将叩解度35±2°SR、湿重14±1g、浓度0.6±0.1％的浆送进成浆池，再通过浆泵送入除渣器进入稳浆箱，经湿抄机成湿纸坯，每次按1.5-2.0mm厚度的纸板提取，将湿纸坯叠加成撑条所需要的厚度的板坯，用数控水切割设备切割成图纸要求的湿纸板坯条，在湿纸坯上下铺有40-50目的不锈钢网，将湿纸板坯条放入热压机，将湿纸坯条冷压挤压至水分为40±5％后，热压机升温到125±5℃干燥，干燥时间按成品厚度每1mm为15-20分钟，纸坯水分为4-6％时关闭热循环，烘干成型后，冷却到常温后卸出板坯、加工、自检修整、检验打包、入库。 专利申请的撤回
变压器绝缘矩形撑条的生产工艺 CN200910044381.2 - 本发明涉及变压器绝缘矩形撑条的生产工艺，属于造纸工艺和变压器绝缘矩形撑条加工领域。其目的是提供一次成型变压器绝缘矩形撑条的生产工艺。经过碎解、浓缩、打浆、除渣、模压成形、热压等工艺后成为成品。这样一次成型绝缘件，减少加工工序，节约能源；一次性成型矩性撑条由于没有胶黏物，提高电气绝缘性能，适用于高电压变压器；一次性成型矩形撑条由于纤维纯净度高，比层合矩形撑条介质损耕小，可提高变压器的质量安全保障系数。 专利申请的撤回
变压器绝缘端圈湿坯的处理方法 CN200910044377.6 - 一种变压器绝缘端圈湿坯的处理方法涉及纸质绝缘件加工领域，包括以下步骤：取模压形成的变压器绝缘端圈湿坯；用工业棉纱绳围绕该湿坯；将该湿坯放入热压机中进行热压干燥，以形成变压器绝缘端圈毛坯；解除该毛坯上的工业棉纱绳；对该毛坯进行机加工。由于在热压干燥过程中，绝缘端圈湿坯中有大量的水和水蒸汽自内向外排出，而湿坯有时较高且强度低，易发生压溃或沿半径方向向外龟裂现象。本发明设置有用工业棉纱绳围绕绝缘端圈湿坯的过程，有效地解决了绝缘端圈湿坯在热压干燥过程中发生压溃或龟裂现象的问题，提高了生产效率和产品质量，可广泛应用于通过热压干燥的纸质绝缘件加工领域。 专利申请的撤回
变压器绝缘压板的生产工艺 CN200910044384.6 - 本发明涉及变压器绝缘压板的生产工艺，该工艺是：将木浆经过预处理，进行碎浆，浓缩至浆池，用浆泵将纸浆送入磨浆机磨成叩解度35±2°SR，湿重14±1g的浆，磨好的浆配成0.6±0.1％的浓度，经低浓高效除砂器除去杂质后，进入稳浆箱，再通过泵，将纸浆注入湿纸坯成型器，同时开启真空装置抽吸纸浆中的水分，当纸坯厚度达到预定厚度时，取出湿纸坯，用装板机将纸坯送入热压机内脱水、干燥，干燥时间按产品厚度每1mm为15-20分钟，干燥温度为120±5°C，纸坯干燥至含水量4-6％时，卸板，放入恒温干燥的半成品室内2-4天平衡处理，再按图纸加工成产品、整饰，加工好的压板经检验合格后打包入库。 专利申请的驳回
变压器绝缘线圈换位牛角垫块的生产工艺 CN200910044368.7 - 本发明属于一种变压器绝缘线圈换位牛角垫块的生产工艺。该工艺是：将木浆净化预处理，经碎浆机碎解后的浆浓缩至浓度3.5-4.5％进入浆池，通过浆泵把浆送至磨浆机，将叩解度35-39°SR、湿重9-13克、浓度1.3-1.5％的浆送进成浆池，再通过浆泵送入高效除渣器进入浆池，用高压浆泵把纸浆注入成型模具中，注入压力达到0.8-1.2MPa时停止注浆，将注好浆的模具，送入热压机中进行干燥；干燥的压力为57-63MPa，干燥温度为115-125℃，烘干成型后，冷却、脱模、自检修整、检验打包、入库。 专利申请的撤回
超厚绝缘纸板的生产工艺 CN200910044374.2 - 本发明属于一种超厚绝缘纸板的生产工艺。该工艺是：将木浆经过净化预处理，再经水力碎浆机碎解后的浆浓缩至浓度4.2-4.8％进入浆池，通过浆泵把浆送至磨浆机磨浆，浆的叩解度30-34°SR，湿重11-15g，进成浆池，用浆泵把浆送入高效低浓除渣器除渣后进入稳浆箱，浆泵将浆送入湿纸坯成型器，做好的湿纸坯送入组坯机进行脱水，水分达到40-50％时取出湿纸坯送入热压机，干燥湿度为120-130℃，干燥时间视厚度而定，纸板含水量为4-6％时，取出纸板放入恒温恒湿室内平衡48小时以上，经过平衡的纸板送入截边机切边，纸板经检验合格后，进行真空包装，入库。 专利申请的撤回