专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
自动拆垛码盘仓储物流系统 CN202311854654.6 - 本发明涉及物流系统，提供一种自动拆垛码盘仓储物流系统，包括：自动拆垛码盘单元，包括取料平台、拆垛机器人、用于定位待拆垛物料的物料定位装置和控制器，拆垛机器人和物料定位装置通讯连接于控制器，控制器配置为控制拆垛机器人根据物料定位装置的定位信息对待拆垛物料进行拆垛，以搬运至取料平台进行码盘；立体仓库，包括立体货架、出库口和仓库管理系统；叉车AGV，叉车AGV设置为往返于取料平台、立体货架和出库口之间；对应出库口设置的运输AGV；叉车AGV和运输AGV电连接于AGV工控机，控制器、仓库管理系统和AGV工控机相互通讯连接，以取代人工操作，实现拆垛、分拣码盘、上货架、入库、下货架、出库及运输的自动化，提高物流效率。 实质审查
供油液压系统及挖掘机液压系统 CN202311836739.1 - 本发明涉及一种供油液压系统，该系统包括第一进油口P1、第二进油口P2、回油口T、第一控制单元、第二控制单元和压力比较单元，第一控制单元通过第一执行机构连接于第一进油油路和第一回油油路，第二执行机构通过第二控制单元连接于第二进油油路和第二回油油路，第二进油油路设置有用于控制第二进油油路流量的流量控制单元，压力比较单元的两个比较油口分别与第一控制单元和第二控制单元的负载油口连接，压力比较单元的出油口C连接流量控制单元，以将第一控制单元和第二控制单元之中较高的负载压力反馈到流量控制单元的控制油口。此外，本发明还涉及一种挖掘机液压系统。本发明供油液压系统能够保证复合动作具有较好的协调性，提高工作效率。 实质审查
片式阀结合面加工方法及可转位铣刀 CN202311820286.3 - 本发明涉及一种片式阀结合面加工方法，该片式阀结合面加工方法包括一下步骤：装夹片式阀工件至所述铣床上；控制所述铣床铣平所述片式阀工件的结合面；控制所述铣床在所述结合面上铣出密封圈槽和/或止口；其中，所述铣床包括可转位铣刀，所述可转位铣刀包括刀盘（1）、刀片（2）、用于将所述刀片（2）固定在所述刀盘（1）上的刀片紧固螺钉（3）和用于调节所述刀片（2）沿所述刀盘（1）轴向的倾斜角度的微调螺钉（4），所述微调螺钉（4）安装在所述刀盘上（1），且所述微调螺钉（4）能够抬起所述刀片（2）远离刀刃（13）的一侧。此外，本发明还提供一种可转位铣刀。本发明的片式阀结合面加工方法以铣代磨，避免了片式阀的片间漏油。 实质审查
模块化宏程序的阿基米德螺旋铣削加工孔的方法 CN202311775600.0 - 本发明涉及机床孔位加工，公开了一种模块化宏程序的阿基米德螺旋铣削加工孔的方法，包括以下步骤：加工工艺分析：对需要加工孔的工件的毛坯材料进行分析；预加工：在所述工件的预设位置加工下刀孔；建立程序模块：建立铣削加工的子程序模型作为程序2，并将建立完成的所述程序2固化于机床系统中；对所述工件进行加工：建立宏程序作为主程序1，在所述主程序1中输入宏指令，对所述程序2进行变量赋值并调用所述程序2，所述主程序1按照调用的所述程序2的程序控制数控机床完成孔的铣削加工。该方法简单，易于操作，容易学习，节约了加工时间，提高了加工效率。 实质审查
液压阀手动应急机构及液压阀 CN202311523265.5 - 本申请涉及手动应急结构，公开了一种液压阀手动应急机构及液压阀，该液压阀手动应急机构包括拨叉与堵头，所述拨叉包括穿过所述堵头的回转部以及安装在所述回转部的第一端的拨动部，所述拨动部朝向所述堵头的表面与所述堵头的端面之间设置有点接触承力件。本申请的液压阀手动应急机构能够减小摩擦力带来的影响，降低液压阀的滞环。 实质审查
电机驱动执行器及电控阀 CN202311403438.X - 本发明涉及一种电机驱动执行器，包括电机（1）、用于控制电机（1）的控制器（2）、用于连接阀芯的浮动连接结构（4）、用于将电机（1）输出的动力传递到浮动连接结构（4）上的传动结构、旋转编码器（5）和接口（6），接口（6）的一端与控制器（2）电连接，接口（6）的另一端用于与外部电路电连接，旋转编码器（5）的输出端与控制器（2）相连接，控制器（2）能够通过旋转编码器（5）获取阀芯的位移，控制器（2）能够通过比较阀芯的位移与阀芯的期望位移控制电机（1），以使阀芯的位移等于阀芯的期望位移。此外，本发明还涉及一种包括该电机驱动执行器的电控阀。本发明的电机驱动执行器具有较强的适配性、安装方便、控制精度较高。 实质审查
多路阀、液压系统及挖掘机 CN202311394993.0 - 本发明涉及液压系统，提供一种多路阀，包括阀体，阀体上设置有第一进油口P1、第二进油口P2、主回油口R1、第一中位油路、第一供油油路、第二中位油路和第二供油油路，主回油口R1连接主回油油路，阀体包括第一行走联、直线行走联、第二行走联、回转联、第一动臂联、第二动臂联、第一斗杆联和第二斗杆联，第一进油口P1和第二进油口P2能够对上述工作联进行供油，其中，动臂大腔油口Ab与斗杆联之间设置有动臂再生油路，动臂再生油路上设置有动臂再生阀和动臂再生单向阀，以能够在动臂大腔油口Ab处于回油状态下，控制动臂再生阀打开，使动臂大腔油口Ab的油液依次流经动臂再生阀和动臂再生单向阀向斗杆联再生。本发明还提供一种液压系统及挖掘机。 实质审查
多路阀换向联、多路阀及液压系统 CN202310744804.1 - 本发明涉及多路阀，公开了一种多路阀换向联、多路阀及液压系统，该多路阀换向联包括压力补偿阀、主阀以及设置有进油口、回油口、第一工作油口和第二工作油口的阀体，主阀包括安装在阀体内的主阀腔内的主阀杆组件，以通过主阀杆组件沿主阀腔内移动，使进油口通过压力补偿阀与第一工作油口和第二工作油口两者中一者连通，且使第一工作油口和第二工作油口两者中另一者与回油口连通，阀体上用于安装压力补偿阀的工作面与用于设置第一工作油口和/或第二工作油口的工作面共面；阀体内设有保持先导阀，保持先导阀与主阀杆组件平行布置。本发明多路阀换向联能够减轻工作量，便于调试和后期的维修和保养，提升工作效率。 实质审查
模块化宏程序的内沟槽的加工方法 CN202310255406.3 - 本发明涉及机床加工，具体地，涉及一种模块化宏程序的内沟槽的加工方法，包括以下步骤：步骤1、加工工艺分析：对需要刻字的工件的毛坯尺寸与材料进行分析和选择；步骤2、建立程序模型：建立能够对内沟槽进行加工的逻辑宏程序模型作为程序2，并将所述程序2固化于机床系统中；步骤3、对所述工件进行内沟槽加工：建立宏指令程序1，在主程序1中输入宏指令，对所述程序2进行变量赋值并调用所述程序2，所述程序2运行并控制所述机床系统对需要加工的所述工件进行内沟槽加工。该方法操作简单，容易修改，对于机床操作者的编程能力要求不高，并且能够实现自动分层加工，提高了加工精度与加工效率。 实质审查
模块化宏程序的工件刻字的数控机床加工方法 CN202310207534.0 - 本发明涉及数控机床加工，具体地，涉及一种模块化宏程序的工件刻字的数控机床加工方法，步骤1、加工工艺分析：对需要刻字的工件的毛坯尺寸与材料进行分析和选择；步骤2、建立程序模型：建立字符的子程序模型作为程序3，建立能够调用程序3并进行逻辑顺序处理的逻辑宏程序模型作为程序2，并将建立完成的程序2和程序3固化于机床系统中；步骤3、对工件进行刻字加工：建立宏指令程序作为主程序1，在主程序1中输入宏指令，对程序2进行变量赋值并调用程序2，程序2按照加工顺序调用程序3中的程序段控制数控机床完成刻字加工。该方法操作简单、易于修改，学习成本低，对于使用者的要求低，能够提高生产效率，减少了软硬件投入。 实质审查