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一种耐磨金属磨损测试装置以及测试方法 CN202311121848.5 - 本发明涉及一种耐磨金属磨损测试装置以及测试方法，涉及耐磨金属生产技术领域，包括呈水平布置的打磨平台、设置于所述打磨平台上端且呈相互平行的两条弧形移动滑轨、分别沿两个所述弧形移动滑轨延伸方向往复滑移的金属铸件安装座、对向转动连接于所述打磨平台上端并拼装罩起所述弧形移动滑轨的两半打磨罩以及设置于所述打磨罩内壁对金属铸件进行打磨的弧形磨损测试块，两条所述弧形移动滑轨垂直于延伸方向的截面呈圆形，两条所述弧形移动滑轨的轴线呈水平状，所述金属铸件安装座滑移套设于所述弧形移动滑轨，金属铸件固定于两个所述金属铸件安装座之间。其有益效果是使得金属铸件耐磨测试更加方便。 实质审查
一种ZTA颗粒多孔陶瓷预制体的制备方法 CN202310894421.2 2024-09-20 本发明提供了一种ZTA颗粒多孔陶瓷预制体的制备方法，包括如下步骤：将所述粘结剂的原料球磨，得到粘接剂；所述粘接剂的原料按重量百分比包括：固相含量为20％的硅溶胶54％‑65％、TiO2溶胶10‑15％、模数为3.2的水玻璃8‑10％、固相含量为10％的铝溶胶8‑10％、硼酸5‑6％、五氧化二钒4‑5％；将ZTA颗粒与所述粘接剂按质量比（93‑95）：（5‑7）混合，模压成型后，脱模，干燥，得到包覆有所述粘结剂的ZTA生坯；将包覆有所述粘结剂的ZTA颗粒升温至1200‑1250℃烧结，得到ZTA陶瓷颗粒多孔预制体。 专利权的授权
一种ZTA颗粒表面涂覆高膨胀系数薄膜的方法 CN202310805275.1 2024-06-21 本发明提供了一种ZTA颗粒表面涂覆高膨胀系数薄膜的方法，所述方法包括以下步骤：对玻璃料的原料进行第一球磨后，置于1000‑1050℃的环境中，并进一步将环境温度升温至1400‑1450℃，并保温后，得到熔炼玻璃料；将熔炼玻璃料水淬，得到玻璃料碎块；将所述玻璃料碎块与表面活性剂和粘结剂于水中混合后进行第二球磨得到表面涂覆剂；将表面涂覆剂涂覆在ZTA颗粒表面；对表面涂覆后的ZTA颗粒的热处理；所述玻璃料的原料包括硅酸铁30‑35％、二氧化硅30‑40％、硼酸10‑15％、碳酸钠8‑10％、氧化铝5‑6％、五氧化二钒3‑5％。 专利权的授权
一种在ZTA颗粒表面析出锰铝榴石晶体的方法 CN202310656019.0 - 本发明提供了一种在ZTA颗粒表面析出锰铝榴石晶体的方法，包括如下步骤：将析晶剂熔融后，快速冷却后球磨，得到玻璃粉体；将玻璃粉体包覆于ZTA颗粒表面；将包覆有所述玻璃粉体的ZTA颗粒升温至850‑900℃下保温，使ZTA颗粒表面析出锰铝榴石晶体；所述析晶剂包括60‑65wt％的硼玻璃粉、10‑15wt％磷酸二氢铵、10‑15wt％碳酸钠、8‑12wt％二氧化锰和5‑8wt％氟化钙。 实质审查
一种ZTA颗粒表面腐蚀方法 CN202310548913.6 - 本发明提供了一种ZTA颗粒表面腐蚀方法，包括如下步骤：将熔炼原料进行球磨Ⅰ后置于1000‑1100℃的环境下保温0.5‑1h后水淬，得到玻璃碎块；将玻璃碎块、水、分散剂和有机粘结剂混合后进行球磨Ⅱ，得到腐蚀浆料；将ZTA颗粒浸于所述腐蚀浆料中，然后干燥，得到包覆有玻璃微粉的ZTA颗粒；将包覆有玻璃微粉的ZTA颗粒于850‑950℃下进行热腐蚀，即得到表面被腐蚀的ZTA颗粒；所述熔炼原料包括70‑75wt％的派莱克斯玻璃、10‑15wt％的碳酸钠、5‑8wt％的六氟硅酸钠和10‑15wt％的氧化锌。 实质审查
一种铸态奥氏体高锰耐磨钢及其制品的制备方法和应用 CN202211680152.1 - 本发明涉及一种铸态奥氏体高锰耐磨钢，其合金元素按质量百分比计为：C：0.7‑1.3％、Si：0.3‑0.7％、Mn：7.0‑20.0％、Al：0.03‑0.4％、Cr：0.2‑1.0％、Mo：0.1‑0.6％、Ni：2.0‑7.0％、V：0.05‑0.6％、N：0.01‑0.04％；P：≤0.04％；S：≤0.02％，余量为铁和难以避免的杂质。本发明通过合理配比C、Mn、Ni、Cr元素比例，并用Mo、V、Nb、N、Re对其合金化处理，使钢得到可靠的铸态奥氏体，由于合金化的材料晶包内会密布Mo、V、Nb、N、Re等的细小成核碳化物而细化晶粒、且能显著减少晶界碳化物的析出进而提高机械性能；又由于晶粒细化和细小碳化物硬质点的存在，能有效降低加工硬化过程中的层错能、从而提高加工硬化能力，增加产品的耐磨性。 实质审查
一种金属铸造加工用芯模安全转运架 CN202211588121.3 - 本发明提供一种金属铸造加工用芯模安全转运架，包括：移动座；缓冲结构，所述缓冲结构固定安装于所述移动座顶部的四周，所述缓冲结构的内侧固定安装有连接柱，所述连接柱的内部固定安装有第一固定板，第一固定板内侧的顶部均通过支撑柱固定安装有两个第二固定板；伸缩杆，伸缩杆固定安装于第二固定板的两侧，伸缩杆的输出端固定安装有第三固定板。本发明提供的一种金属铸造加工用芯模安全转运架，能够在放置金属铸造加工的芯模到安全转运架或者拿取放置在其内部的金属铸造加工的芯模时，可将其根据需要而改变多层收纳空间的高度，因此而方便工作人员进行着拿取或者放置工作。 实质审查
一种水循环利用的全湿法砂处理系统 CN202011320329.8 2022-09-13 本发明涉及一种水循环利用的全湿法砂处理系统，其包括机械再生系统、风选系统、湿法再生系统以及水处理系统。风选系统包括依次连接的风选器以及过渡砂库。湿法再生系统包括依次连接的第一双级立式洗砂机、第二双级立式洗砂机、周转池、第一砂水分离器、控水砂仓、烘干装置、冷却装置以及旧砂储备砂库。水处理系统包括依次连接的一体化水处理设备、PH调节设备以及MVR蒸发器，一体化水处理设备的入口与污水池连接。全湿法砂处理系统适应多种类型的砂的再生，有效地提高了砂的再生的效率和利用率，污染物排放少。水处理系统有效地提高了污水处理的效果，避免造成环境污染，同时充分利用了污水中的有用成分，避免浪费资源。 专利权的授权
一种全自动恒温热处理生产线 CN202010889610.7 - 本发明涉及一种全自动恒温热处理生产线，其包括：加热炉、淬火池、淬火水池水温调节系统和三维叉车，加热炉的数量为多个，加热炉设置有能够打开和关闭的舱门；三维叉车包括能在竖直方向和水平方向上移动的升降叉车，三维叉车在热处理导轨上移动，升降叉车能够进入加热炉和淬火池内；多个加热炉沿热处理导轨设置且均位于热处理导轨的同一侧；多个淬火池依次排列设置在热处理导轨所在地面之下，多个淬火池与多个加热炉一一对应；淬火水池水温冷却调节系统包括外循环冷却机构和内循环机构，外循环冷却机构与淬火池相连，内循环机构设置在淬火池内。本发明采用三维叉车对工件进行运输、淬火和冷却，可以达到对工件热处理的全自动。   实质审查
可控磨损载荷的试验装置 CN201610164170.2 - 本发明公开了一种可控磨损载荷的试验装置，包括：工作台、电机、磨盘、试样和可控磨损载荷实验装置；所述磨盘连接在所述电机上，所述电机固定在所述工作台上，所述试样一端置入所述可控磨损载荷实验装置上，另一端与所述磨盘接触，所述可控磨损载荷实验装置固定在工作台上；可控载荷加载范围为0～500N；磨损刻度磨损范围0～20mm，精度可达0.01mm。本发明结构简单，维修方便，并容易实现通过调换加载载荷弹簧来满足不同载荷下的测试。 专利（申请）权的转移