- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种电子烟的雾化芯的印刷夹具 CN202010854243.7 - 本发明公开了一种电子烟的雾化芯的印刷夹具,包括雾化芯颗粒固定模框、弹簧支撑座和夹紧固定机构三个部分;雾化芯颗粒固定模框确保每颗雾化芯颗粒的准确定位,并将多颗雾化芯颗粒的印刷面组合成一个平面整体;弹簧支撑座在每个雾化芯颗粒对应下方平稳准确伸出带有弹性的顶柱顶住雾化芯颗粒;夹紧固定机构精准可靠地夹持、定位、升降雾化芯颗粒固定模框,使每颗雾化芯颗粒压在对应的顶柱上;三者协作使得雾化芯颗粒处于可以独立浮动状态而不会发生抖动,颗粒之间也不会相互影响,有效解决雾化芯颗粒存在高度不一致导致的印刷难题,提高印刷线路的三维精度。 实质审查
- 一种桌面式丝网印刷设备 CN202010854353.3 2024-08-13 本发明公开了一种桌面式丝网印刷设备,包括印刷机头、印刷台、网版定位机构;各组件严密精准的协作实现刮刀和回墨刀的升降高度调节、左右方向的高度平衡调节、前后方向的俯仰姿态调节,调节精准、锁定牢靠、工作稳定;附加盒体对支撑平面提供可靠支撑的同时对承印物形成可靠的吸附定位作用;印刷网版的高度、左右、前后位置调节精准且稳定可靠;该设备集成度高、整体结构紧凑、体积小巧、配合协作精密,有效实现了桌面使用的目的;同时各工作机构的连接锁定方便、精准、可靠,能够始终保持稳定的印刷精度,方便、有效地提高印刷质量。 专利权的授权
- 一种用于厚膜丝网印刷的印刷机头 CN202010854241.8 2024-10-22 本发明公开了一种用于厚膜丝网印刷的印刷机头,刮刀升降气缸和回墨刀升降气缸都采用行程可调气缸,行程可调气缸的调节螺母上设有防松螺母和调节刻度标识;印刷机头包括两个调节机构,所述刮刀升降气缸和回墨刀升降气缸分别通过一个调节机构连接所述刮刀座和回墨刀座;每个调节机构都包括升降板、平衡板和活动刀架,通过调节机构各组件严密精准的协作,可以实现刮刀和回墨刀的升降高度调节、左右方向的高度平衡调节、前后方向的俯仰姿态调节,调节精准、锁定牢靠、工作稳定;整体结构紧凑、体积小巧;调节机构与刮刀座和回墨刀座的钩挂连接锁定方便、精准、可靠;能够始终保持稳定的印刷精度,方便、有效地提高厚膜印刷质量。 授权
- 一种曲面印刷的承印物支承平台 CN201911050678.X 2021-05-18 本发明公开了一种曲面印刷的承印物支承平台,包括装置在基板上的直线导轨,四个滑动座从左至右依序装置在直线导轨上;第二、三滑动座通过锁定组件活动连接基板;第一、二滑动座和第三、四滑动座分别通过气缸连接;第一滑动座上装置左旋转模块、第二滑动座上装置左支承轮组、第三滑动座上装置右支承轮组、第四滑动座上装置右旋转模块,右转轴连接旋转驱动机构。承印物主动旋转,可以精准的确定承印物旋转的起始位置、结束位置和取放料位置,方便多次印刷且保证较高的精度;上料方便准确、承印物可以实现从夹具上自动脱落,取放方便;能够适应于多种规格承印物的加工。 专利权的授权
- 一种平面丝网印刷机的自动取料装置 CN201510137820.X 2017-05-10 本发明公开了一种平面丝网印刷机的自动取料装置,包括整体装置在直线导轨上可前后往复运动的取料组件,取料组件的吸盘可向上旋转吸附承印物,向下旋转释放承印物。能够实现平面丝网印刷机整个取料过程的全自动化工作,很大程度上降低了操作人员的劳动强度。大大提高了生产效率,同时通过整体机构的系统优化设计,实现了下方取料,使得吸盘吸取待印物的工作可以与印刷工作同时进行,缩短了工作周期,大大提高了工作效率,有利机器印刷的产量提高。 专利权的授权
- 一种静电喷塑粉末涂料及其制备方法和应用 CN201911314514.3 - 本发明提出了一种静电喷塑粉末涂料,其包含:双官能团聚酯树脂2‑22wt%;封闭异氰酸酯2‑5wt%;固化剂12‑14wt%;流平剂2‑4wt%;消光剂1‑3wt%;一种或多种颜料60wt%至70wt%;以及任选地,颜料分散剂1‑2wt%。本发明的静电喷塑粉末涂料用聚酯制备方法简单、易于操作、设备成本低且无污染;可产生巨大的社会效益和经济效益,适合普遍推广使用,适用于静电喷塑,用于护栏上具有良好的耐化学腐蚀性、耐水、耐有、耐高温等性能。 专利申请的驳回
- 钢结构升降系统的制造方法 CN201810978848.X 2021-06-01 本发明公开一种钢结构升降系统的制造方法,包括步骤:S1在地平面以下构造一个垂直的通用基坑;S2基坑形状固定后在基坑周壁架设垂直升降导轨,基坑底基上架构升降平台;S3在设计上将预构建的升降系统按照垂直方向分隔为长度均等的若干升降单体;S4控制升降平台与地平面水平,在升降平台上垂直向上搭建第一个升降单体,完成后,控制升降平台向下下降单个升降单体的长度,使得第一个升降单体的顶端与地平面水平;在第一个升降单体的基础上,搭建第二个升降单体,完成后,控制升降平台向下下降单个升降单体的长度,使得第二个升降单体的顶端与地平面水平;以此类推,搭建完成最后一个升降单体;S5控制基坑里的升降平台向上升至升降平台与地平面水平。 专利权的授权
- 一种起重机臂头焊接装置 CN202310843766.5 - 本发明具体公开了一种起重机臂头焊接装置,包括底座和卡板,所述底座上固定有竖向安装且横向平行设置的两块竖板,待焊接起重机臂头的两个臂头立板横向平行设置在两块竖板之间,卡板上均设有开口向下的卡槽,每一个臂头立板的左右两端均卡接在对应卡板前后两端的卡槽内,且多个卡板横向间距设置并固定卡接于两个臂头立板上,每一块竖板上均设有与臂头轴套相对应的销轴孔,每一个销轴孔内均设有用于对臂头轴套进行限位的定位销轴,其中一块竖板的中部设有至少一个塞板支架,塞板支架上设有用于调节竖板与臂头立板之间间距的塞板。本发明利用卡板、定位销轴和塞板结合能够有效对待焊接的起重机臂头进行定位限位,具有结构简单和焊接效率高的特点。 实质审查
- 一种起重机臂尾加工装置及其加工方法 CN202210628320.6 2024-06-14 本发明涉及起重机加工技术领域,具体为一种起重机臂尾加工装置及其加工方法,包括:顶部外环组件、底部外环组件、多块连接板和若干块定位板,顶部外环组件通过多块连接板安装在底部外环组件的上方,顶部外环组件和底部外环组件的内部轮廓均与起重机的臂尾的外轮廓随形,用于对待加工的臂尾进行定位;若干块定位板底部安装在底部外环组件上,顶部外环组件上对应定位板位置开设通孔,若干块定位板的顶部穿过对应的通孔并向上延伸,若干块定位板靠近臂尾一侧与待加工的所述臂尾的外轮廓抵接;本发明,结构简单,借用用于顶部外环组件、底部外环组件的内轮廓对起重机的臂尾进行定位加工,可提升起重机臂尾的加工效率和加工精度。 专利权的授权
- 一种工程车辆吊臂的臂尾及其加工方法 CN202011541516.9 2023-06-23 本发明公开了一种工程车辆吊臂的臂尾及其加工方法,包括前立板、左外立板、左内立板、右外立板、右内立板、上盖板、第一连接套管、第二连接套管、第一封板、第二封板、第一折弯板、第二折弯板、第一轴套、第二轴套,第一封板、左外立板、左内立板和上盖板的左端共同形成第一密封体,第二封板、右外立板、右内立板和上盖板的右端共同形成第二密封体,第一密封体、第二密封体、前立板、第一折弯板、第二折弯板构成了臂尾的主要组成部件,第一密封体、第二密封体以及第一折弯板、第二折弯板、第一连接套管和第二连接套管共同提高了臂尾的强度;第一轴套、第二轴套用于与工程车辆的车体部分连接,提高了臂尾的耐磨性。 专利权的授权

