专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种聚醚醚酮电缆料及其制作方法 CN201510769477.0 - 一种聚醚醚酮电缆料及其制作方法，其方法是按重量百分比计算是由以下组份按照传统混炼方法混炼而成：聚醚醚酮80～85份，聚酯醚10～15份，聚苯醚3～5份，碳酰亚胺0.3～0.5份。混合物添加到混料器中采取直接机械混合均匀，并通过挤出机挤出造粒，挤出造粒时挤出机各区段温度设置为140～345℃。采用本发明上述方法制作的电缆料，具有强度较高、高耐磨、高耐油、电绝缘性好，且具有低烟、无卤、阻燃等特性，非常适合电薄壁电缆挤出，能满足超薄壁绝缘电缆的加工工艺及产品技术要求，生产方便，具有良好的经济效益及推广价值。 专利申请的撤回
免调偏超薄壁电缆挤出模具及其加工方法 CN201310246080.4 2016-02-24 一种免调偏超薄壁电缆挤出模具及其加工方法，免调偏超薄壁电缆挤出模具包括模套1和模芯2，模芯2安装在模套1的内孔内并焊接在一起与模套1成为一个整体，模套1与模芯2之间设有进料通道3，模套1上有与进料通道3联通的若干进料孔11、模套1中心有与进料通道3联通的模套孔12和导线孔13，模芯2中心有与进料通道3联通的模芯孔21。本发明通过对挤出模具的模芯和模套的结构与位置进行合理布局，采用一次加工成型方法加工，与现有技术相比，保障绝缘厚度符合设计要求，产品完全能满足超薄壁电缆的技术要求，提高超薄壁电缆的产品质量和生产效率，具有设计先进，操作方便的特点，具有良好的经济效益及社会效益。 专利权的变更
一种聚醚醚酮电缆料及其制作方法 CN201310246026.X 2016-07-06 一种聚醚醚酮电缆料及其制作方法，其方法是按重量百分比计算是由以下组份按照传统混炼方法混炼而成：聚醚醚酮80～85份，聚酯醚10～15份，聚苯醚3～5份，碳酰亚胺0.3～0.5份。混合物添加到混料器中采取直接机械混合均匀，并通过挤出机挤出造粒，挤出造粒时挤出机各区段温度设置为140～345℃。采用本发明上述方法制作的电缆料，具有强度较高、高耐磨、高耐油、电绝缘性好，且具有低烟、无卤、阻燃等特性，非常适合电薄壁电缆挤出，能满足超薄壁绝缘电缆的加工工艺及产品技术要求，生产方便，具有良好的经济效益及推广价值。 专利权的变更
一种高压交联三层共挤连续生产换盘导体压接方法 CN201210464836.8 - 本发明公开的一种高压交联三层共挤连续生产换盘导体压接方法，具体做法是将一盘导体的首端与另一盘导体的尾端去层后形成一外径小于导体紧压外径的首、尾连接段，然后根据导体紧压外径准备外径与所述导体紧压外径相近、内径略大于连接段外径的铁管；将一盘导体的首连接段和另一盘导体的尾连接段插入到钢管两端内孔中，再放到10吨液压机模腔中压接铁管，在铁管表面压接十次致使其内的导体与铁管内壁紧密接触。本发明对高压交联三层共挤导体换盘接续采用冷压焊接，只是选用取材方便的铁压接管和手动液压模具，铁压接管连接两端头，较电阻对焊接续方法操作简单，成功率更高，设备一次投资比电阻对焊方案少30%以上。 专利申请的撤回
抗张耐高温辐照交联聚烯烃绝缘光伏电缆 CN201210039913.5 - 本发明公开的抗张耐高温辐照交联聚烯烃绝缘光伏电缆，包括铜导体，其还包括抗张元件、耐高温结构层、低烟无卤辐照交联阻燃聚烯烃绝缘层、低烟无卤耐高温隔离层和低烟无卤辐照交联阻燃聚烯烃护套层；铜导体与抗张元件紧密绞合在一起形成一绞合体，耐高温结构层包覆在绞合体上，低烟无卤辐照交联阻燃聚烯烃绝缘层包覆在耐高温结构层上，低烟无卤耐高温隔离层包覆在低烟无卤辐照交联阻燃聚烯烃绝缘层上，低烟无卤辐照交联阻燃聚烯烃护套层挤包在低烟无卤耐高温隔离层上。本发明的电缆工作温度较宽即导体临时过载可达+130℃，工作环境温度-40℃至+110℃(TUV上限+90℃)，同时具有耐高温性能短期温度超过130℃环境要求能力，并具有良好的抗臭氧、紫外线、水蒸气及阻燃性能。 专利申请的撤回
风能发电用耐寒耐扭转风能用软电缆 CN201110394887.3 - 一种风能发电用耐寒耐扭转风能用软电缆，单芯电缆由绞合导体（1）、腈纶丝（2）、绕包带（3）、绝缘层（4）和外护套（5）组成；绞合导体（1）由7根0.15～0.25mm的软铜丝（11）束绞成股线（12）后，再将19根股线（12）复绞而成；绞合导体（1）外周用绕包带（3）绕包后，再挤包的绝缘层（4）成绝缘线芯，最后在绝缘线芯外周再挤包外护套（5），每层股线（12）外周的空隙处用腈纶丝（2）填充。本发明由于绞合导体空隙采用腈纶丝填充、缆芯采用未硫化橡胶条填充使缆芯与护套成为一个整体，绝缘层（4）采用低温性能和耐候性能优良的乙丙橡胶，极大地提高了电缆的耐寒耐扭转性能，2.5U0压5分钟不击穿，在-40℃500次电缆表面无开裂。 专利申请的撤回
防水及抗强电磁干扰易弯曲扁电缆 CN201110309042.X - 本发明公开的防水及抗强电磁干扰易弯曲扁电缆，包括若干根缆芯和包覆在若干缆芯外的弹性体复合护套层，其若干根缆芯均布地设置在弹性体复合护套层内；在弹性体复合护套层外包覆有一层憎水层。缆芯包括导体和包覆在导体外的软聚氯乙烯绝缘层以及编制在软聚氧乙烯绝缘层一层镀锡铜丝编织层，在镀锡铜丝编织层外缠绕一层阻水带；导体由若干根镀锡软铜细线和若干根阻水纱绞合而成。本发明的缆芯中的阻水纱具有极好的阻水膨胀效果，阻水纱含有阻水粉遇水迅速膨胀，从而阻水进入缆芯，同时弹性体复合护套层采用挤压新工艺解决电缆导体空隙径向阻水问题和缆芯纵向阻水问题即电缆密封问题。 专利申请的撤回
具有检测功能的海底光纤复合高压电缆 CN201010577851.4 - 本发明公开的一种具有检测功能的海底光纤复合高压电缆，包括电缆缆芯和绞合在电缆缆芯上的内铠装层以及绞合在内铠装层上的外铠装层，在外铠装层上挤塑有外护套，其在电缆缆芯空隙中设置有用以测量电缆温度的光纤传感器单元。在内、外铠装层之间设置有垫层材料并分布有用以检测电缆损伤的光纤传感器单元。本发明利用光纤承受弯曲或横向压力时传输损耗增加这一自然特性，可以检测出电缆的损伤，并通过仪器准确定位。用电缆缆芯中的光纤传感器测量电力电缆缆芯的温度变化。 专利申请的撤回
橡胶电线电缆高温低压蒸汽连续硫化装置 CN201010567431.8 - 一种橡胶电线电缆高温低压蒸汽连续硫化装置，其是在硫化管道输入0.4MPa及以下的低压蒸汽，同时对硫化管道硫化段的每一节硫化管进行通电短路加热；橡胶电线电缆高温低压蒸汽连续硫化装置包括硫化段，硫化段由若干硫化管连接而成，硫化管由耐高温的不锈钢无缝钢管7、包裹在钢管7外周的石棉保温层8和固定在石棉保温层8外周的保温固定层9组成，在钢管7和石棉保温层8之间有温度反射层10，在钢管7和温度反射层10之间有空腔，空腔内有电加热管11，保温固定层9的材料采用铝合金。本发明克服了现有技术存在的橡胶“起泡”、“破裂”的不足，特别适合用于轨道交通机车车辆用电缆产品的生产及其它橡胶类电线电缆产品的生产。 专利申请的驳回
高硅铝合金电子封装材料的制备工艺 CN200610031906.5 2008-08-13 本发明公开了一种高硅铝合金电子封装材料的制备工艺，A)粉末制取：将工业纯铝及高纯硅按质量比6～8.8∶4～1.2制备成Al-Si合金粉末；B)粉末的球磨处理工艺：将Al-Si合金粉末进行球磨，球料质量比为5～15∶1，球磨时间为8～32小时；C)热挤压工艺：将氧化后的合金粉末装入纯铝包套内，在300～500吨液压机上采用正向挤压方式进行挤压，挤压前对Al-Si合金粉末采用400～520℃保温0.5～2小时，挤压比为10～21，挤压前各种挤压模具首先置入加热炉中，在200～400℃充分预热保温，挤压完后即为成品。本发明是一种能显著提高材料的热导率、气密性和抗拉强度，保持材料较低的热膨胀系数，大幅度改善材料加工成形性能的高硅铝合金电子封装材料的制备工艺。 专利权的终止