专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种立体循环车库 CN201611263652.X - 本发明公开了一种立体循环车库，包括前下立柱、后下立柱、吊篮总成、导轨总成和链条总成，前下立柱和后下立柱底部分别固定设有地脚螺栓，前下立柱和后下立柱之间竖直方向固定有链条总成，在链条总成两侧固定有导轨总成，在链条总成顶部固定有吊篮总成，且吊篮总层两侧固定在导轨总成上，本发明结构设计新颖，智能化程度高，能够实现多车同时停放，减小了停车占地面积。 专利申请的驳回
一种同向锥形双螺杆挤出机分配齿轮箱 CN201210511691.2 2016-03-30 本发明公开了一种同向锥形双螺杆挤出机分配齿轮箱，包括箱体、后盖板、连接套筒、法兰、锁紧螺母、传动长轴、传动短轴、中间轴；所述箱体一侧通过所述法兰与所述连接套筒连接，所述连接套筒另一侧与所述锁紧螺母连接；所述传动长轴安装于所述箱体内；所述箱体与所述后盖板连接；所述传动长轴装有第一小锥度齿轮，所述传动短轴装有第二小锥度齿轮，所述中间轴装有大锥度齿轮，所述大锥度齿轮与第一小锥度齿轮、第二小锥度齿轮相啮合，所述第一小锥度齿轮齿顶圆与所述第二小锥度齿轮齿顶圆之间留有间隙。本发明所公开的分配齿轮箱特别适用于对异向锥形双螺杆挤出机改为同向锥形双螺杆挤出机，改动时只需更换分配齿轮箱部件而保留挤出机其余部件。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种氧化铁黄颜料生产装置 CN202411296645.4 - 本发明公开了一种氧化铁黄颜料生产装置，涉及颜料生产技术领域，包括箱体和安装架，且安装架在箱体内部对箱体内部的零件进行固定支撑，所述箱体顶部固定连接有支撑架，且箱体一侧设有排料口；该一种氧化铁黄颜料生产装置，设置有研磨结构，使较大颗粒的氧化铁通过研磨板边侧进入到研磨板和研磨罐之间的间隙内部，较大的氧化铁颗粒将会通过间隙进入到集料异形管内部，集料异形管将较大颗粒的收集运输到集料斗内部，较大的氧化铁颗粒沿着集料斗底部进入到回收管下端，通过回收管内部的螺旋杆将较大的氧化铁颗粒运输到回收管输出端，通过回收管的输出端将较大的氧化铁颗粒送入加料管内部重新研磨，使得氧化铁颗粒更加均匀。 公开
一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置 CN202410936568.8 2024-11-29 本发明公开了一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置，涉及氧化铁红制备技术领域，包括反应筒、过滤底托机构、旋转式升降洗涤机构和氧化反应液存储筒，所述过滤底托机构滑动设置在反应筒的内底部，所述旋转式升降洗涤机构的底部与过滤底托机构配合连接。本发明反应筒内注入亚铁盐溶液与氨水反应得到晶种之后，则依靠升降螺杆旋转升起，带动环状板、封闭底板和过滤网升起，实现晶种脱离氨水反应液，并且对反应筒内部空间实现上下分隔，从而便于在反应筒上层空间分隔出氧化反应空间，并且在环状板、封闭底板和过滤网上升过程中，实现晶种洗涤，无需将晶种分别转移到不同设备中进行不同工艺处理，从而提升整体生产效率，提升操作便捷性。 授权
一种高色素氧化铁黄的制备工艺 CN202010871194.8 - 本发明公开了一种高色素氧化铁黄的制备工艺，属于颜料制备技术领域。本发明通过制备晶种和制备高色素氧化铁黄，在生产过程采用控制精细化、自制硫酸亚铁等措施来控制重金属参与氧化的几率，同时利用专用的氧化筒，让氧化介质反应均匀，避免使用有害物质，同时精准备控制反应温度和介质浓度，让生成的氧化铁黄颗粒粒子均匀呈针形，粒子的针形长径比控制在1：2，生产出的氧化铁黄粒子松软，着色力强。 专利申请的驳回
利用钛白副产物硫酸亚铁制备氧化铁黄晶种的方法 CN202010871195.2 - 本发明公开了一种利用钛白副产物硫酸亚铁制备氧化铁黄晶种的方法，属于颜料制备技术领域。本发明通过将溶解后的钛白亚铁与沉降剂在酸性条件下反应后，加入絮凝剂，即可得到纯度和粒度均满足氧化铁黄晶种要求的产品。提供的方法，不仅能对钛白粉生产过程中产生的副产物进行回收利用，减低废弃物排放，保护环境，而且不会对铁资源造成浪费，很大程度上促进了钛白粉产业的发展；更为重要的是，通过回收利用硫酸亚铁，大大降低氧化铁黄晶种的生产成本，能达到一举多得的效果。 专利申请的驳回
一种回收利用污泥制备氧化铁红的新工艺 CN202010871186.3 - 本发明公开了一种回收利用污泥制备氧化铁红的新工艺，1)原材准备：测定污水处理回收中和后的污泥的含固量；2)向投料桶内加入污泥、绿矾溶液，搅拌混匀后，加入碱溶液，调pH值，继续添加碱溶液，加入空气进行吹风，同时加热，氧化至棕红色；3)向投料桶内加入废铁皮进行升温氧化，投入绿矾溶液，加入空气进行氧化；根据反应桶的颜色进展情况控制，达到目标颜色接近时开始取样比色，最终得到颜色纯正的氧化铁红颜料。本发明工艺过程简单，制得的氧化铁红纯度高，颜色正。   专利申请的驳回
一种氧化铁红晶种高压制作工艺 CN201811547346.8 - 一种氧化铁红晶种高压制作工艺，包括如下步骤：S1、将反应物料一次性投入反应罐内；S2、将反应罐升温，一次性投入稀硝酸；S3、将反应罐内压力控制在0.38－0.4MPa；S4、反应结束后，将反应罐泄气降压；S5、保温，反应结束，得到氧化铁红晶种，并将废水进行处理。本发明减少了物料浪费，降低了生产成本，能够将晶种制作时产生的废气废水集中收集处理，达标排放，减少了环境污染。 专利申请的撤回
氧化铁系颜料生产设备 CN201110192648.X 2013-12-11 本发明公开了一种氧化铁系颜料生产设备，从进料到出料，依次包括进料斗、连接布袋、螺旋泵、超细分级磨机、引风机和除尘器，在进料斗和连接布袋之间设置磁化装置，除去物料中的铁屑；在连接布袋和螺旋泵之间设置振动装置，筛分除去大颗粒杂质；在超细分级磨机上设置高压喷枪，将添加剂雾化后喷到物料的表面，进行表面处理，增加产品的分散性和稳定性，改善产品的性能，高压喷枪上设置调节阀门，针对不同的物料调节压力，将相应的添加剂雾化后喷到物料表面；在除尘器出料斗的底部设置气锤，定时敲打，使粘附在其内壁的物料落下，避免堵料增加设备的负荷，保证设备的安全运行。本发明生产的氧化铁系颜料超细化程度高，杂质含量极低；设备运行安全可靠。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种氧化铁黄颜料的生产方法 CN200610032297.5 2008-09-17 本发明公开了一种氧化铁黄颜料的生产方法，其包括以下步骤：(1)晶种制作；(2)氧化，向氧化桶内泵入晶种悬浮液，加入适量亚铁盐及水，使亚铁盐浓度为6-8g/100ml，含固量3-4g/100ml，控制反应温度80-90℃；通入空气氧化；整个反应过程通过滴加碱，调节pH值为3-5；反应至颜色达到色光合格的产品Fe2O3·H2O；(3)分离浆料中的铁黄和母液；(4)水洗，过筛，压滤，干燥，粉碎，得到成品。采用本发明方法生产氧化铁黄颜料，产品粒子粒径较小且分布均匀，颜色饱和度高，着色力较强，原材料来源广，生产成本较低。 专利权的授权