专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种机械生产车间加工用钻刀维修养护设备 CN202011333361.X 2022-08-30 本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机械生产车间加工用钻刀维修养护设备，其通过对钻刀进行自动打磨维修养护处理，可有效节省人工操作时的体力和时间，简化维修方式，提高工作效率，避免其对生产造成影响，同时钻刀的打磨稳定性提高，有效提高钻刀刀口的打磨平整度，提高钻刀打磨锋利度，提高维修养护质量，提高实用性和可靠性；包括底座、移动楔块、调整轴、转动板和中控箱，底座的顶部左侧和右侧分别设置有调整装置和打磨装置，移动楔块固定在调整装置上，转动板通过调整轴转动安装在移动楔块的顶部，转动板的后侧倾斜设置有上下贯穿的通槽。 专利权的授权
一种选择性激光烧结用粉末热处理的方法 CN202410340665.0 - 本发明公开了一种选择性激光烧结用粉末热处理的方法，包括如下步骤：步骤一：将高分子粉末均匀铺在基板上；步骤二：采用喷头将纳米颗粒喷洒在高分子粉末表面，后采用波长为500～1600nm的光纤激光器扫描高分子粉末，对高分子粉末进行加热，使高分子粉末表面出现熔融状态；步骤三：经步骤二处理后将高分子粉末冷却至玻璃化转变温度以下，再将高分子粉末从基板上刮走；步骤四：将步骤三得到的粘附有纳米颗粒的高分子粉末通过过筛和空气分级处理后，得到选择性激光烧结用高分子粉末。本发明纳米颗粒粘附在高分子粉末表面，使得高分子粉末的性能在重复使用过程中表现出更高的稳定性和一致性，有利于提高烧结成品的品质和性能。 实质审查
一种选择性激光烧结用粉末后处理的方法 CN202410340628.X - 本发明公开了一种选择性激光烧结用粉末后处理的方法，包括如下步骤：步骤一：将0.05～10份纳米颗粒加入到100份高分子粉末中，进行高速搅拌，使纳米颗粒均匀分散在高分子粉末表面；步骤二：将步骤一得到的粉末均匀铺在基板上，对粉末进行加热；步骤三：经步骤二处理后将粉末冷却至玻璃化转变温度以下，再将粉末从基板上刮走，得到粘附有纳米颗粒的高分子粉末；步骤四：将步骤三得到的粘附有纳米颗粒的高分子粉末通过过筛和空气分级处理后，得到选择性激光烧结用高分子粉末。本发明纳米颗粒粘附在高分子粉末表面，使得高分子粉末的性能在重复使用过程中表现出更高的稳定性和一致性，有利于提高烧结成品的品质和性能。 实质审查
一种选择性激光烧结用高分子粉末材料及其制备方法 CN202410340486.7 - 本发明公开了一种选择性激光烧结用高分子粉末材料及其制备方法，包括如下步骤：步骤一：高分子粒料经深冷粉碎工艺后，得到平均粒径为40～110μm，径距在0.8～3.0的高分子粉末；步骤二：将100份的高分子粉末与0.5～5份粒径为20～200nm的炭黑进行高速搅拌；步骤三：将覆着炭黑的高分子粉末从热处理塔的顶端加入，热处理塔为垂直摆放；步骤四：对步骤三得到的高分子炭黑混合粉末进行空气分级，得到平均粒径为35～100μm，径距为0.6～2.0的高分子炭黑混合粉末；步骤五：将步骤四制得的高分子炭黑混合粉末加入流动助剂，制得选择性激光烧结用高分子粉末材料。本发明炭黑能牢固地粘附在高分子粉末的表面，使得炭黑在粉末使用过程中不易脱落，保持了粉末的稳定性，能烧结出性能更好的制件。 专利的公布
一种选择性激光烧结用尼龙粉末材料及其制备方法 CN202410340590.6 - 本发明公开了一种选择性激光烧结用尼龙粉末材料及其制备方法，包括如下步骤：步骤一：将100份尼龙原料、0.5～2份封端剂和去离子水加入到聚合釜中发生聚合反应，后挤出粒料，得到熔指为60～200g/10min的尼龙粒料；步骤二：尼龙粒料经深冷粉碎工艺和分级过筛工艺，制得尼龙粉末；步骤三：将步骤二制得的尼龙粉末从热处理塔的顶端加入，制得平均粒径为35～70μm、径距为0.6～2.3的尼龙粉末，熔指为20～50g/10min；步骤四：将步骤三制得的尼龙粉末经分级过筛工艺后加入流动助剂，制得选择性激光烧结用尼龙粉末材料。本发明通过高温低压聚合反应工艺成功制备出低分子量高熔指的尼龙粒料，通过热处理塔处理，得到粒径适中、粒径分布窄、球形度高且粉末流动性优越的高分子量低熔指尼龙粉末。 实质审查
一种选择性激光烧结用高分子粉末后处理的方法 CN202410340479.7 - 本发明公开了一种选择性激光烧结用高分子粉末后处理的方法，包括如下步骤：步骤一：将0.1～1.5份纳米颗粒和0.02～0.1份表面活性剂加入到1份溶液中并进行搅拌处理，得到纳米颗粒分散溶液；步骤二：将100份高分子粉末均匀铺在基板上；使用喷头将纳米颗粒分散溶液均匀喷洒在高分子粉末表面，后对高分子粉末进行微波加热；步骤三：经步骤二处理后将高分子粉末冷却至玻璃化转变温度以下；步骤四：将步骤三得到的粘附有纳米颗粒的高分子粉末通过过筛和空气分级处理后，得到选择性激光烧结用高分子粉末。本发明纳米颗粒粘附在高分子粉末表面，使得高分子粉末的性能在重复使用过程中表现出更高的稳定性和一致性，有利于提高烧结成品的品质和性能。 实质审查
一种选择性激光烧结用高分子粉末材料及其粉末热处理方法 CN202410340496.0 - 本发明公开了一种选择性激光烧结用高分子粉末材料及其粉末热处理方法，包括如下步骤：步骤一：将高分子粉末均匀铺在基板上；步骤二：采用CO2激光器扫描高分子粉末，对高分子粉末进行加热，使高分子粉末表面出现熔融状态；后采用喷头将纳米颗粒喷洒在高分子粉末表面；步骤三：经步骤二处理后将高分子粉末冷却至玻璃化转变温度以下，再将高分子粉末从基板上刮走；步骤四：将步骤三得到的粘附有纳米颗粒的高分子粉末通过过筛和空气分级处理后，得到选择性激光烧结用高分子粉末。本发明纳米颗粒粘附在高分子粉末表面，使得高分子粉末的性能在重复使用过程中表现出更高的稳定性和一致性，有利于提高烧结成品的品质和性能。 实质审查
一种选择性激光烧结用高分子粉末材料及其制备方法 CN202311811352.0 - 本发明公开了一种选择性激光烧结用高分子粉末材料制备方法，包括以下步骤：步骤一：高分子粒料经深冷粉碎工艺后，得到平均粒径为55～110μm，径距为0.8～3.0的高分子粉末；步骤二：将100份的高分子粉末与粒径为20～200nm的0.5～5份的炭黑进行高速搅拌，使炭黑覆着在高分子粉末表面；步骤三：将覆着有炭黑的高分子粉末先经过研磨处理，再经过空气分级处理；步骤四：将步骤三得到的高分子炭黑混合粉末加入流动助剂，得到平均粒径为52～100μm、径距为0.7～1.5的选择性激光烧结用高分子粉末，且炭黑在高分子粉末表面的覆盖率为80～98％。本发明的选择性激光烧结用高分子粉末材料，具有均匀的粒径分布、高炭黑覆着率和良好球形度，能满足选择性激光烧结的需求。 实质审查
一种选择性激光烧结用改性尼龙粉末材料的制备方法 CN202311811371.3 - 本发明公开了一种选择性激光烧结用改性尼龙粉末材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将尼龙粒料、抗氧剂和醇类溶剂加入到反应釜中搅拌并加热形成混合溶液；步骤二：将无机纳米导热粒子、分散剂、硅烷偶联剂和水在室温下搅拌混合均匀形成悬浊液；步骤三：将混合溶液进行降温处理，当温度降至70～90℃或100～120℃时，将步骤二得到的悬浊液通过外部管道注入到反应釜内；步骤四：降至室温后依次经过滤、洗净和干燥处理后得到尼龙粉末；步骤五：将尼龙粉末经过筛和空气分级处理后，得到选择性激光烧结用改性尼龙粉末。本发明无机纳粒导热粒子均匀且紧密地填充及包裹在尼龙粉末表面，显著提高了改性尼龙粉末的热导率，提高了烧结制件的质量和稳定性。 实质审查
一种选择性激光烧结制件表面后处理的方法 CN202311643120.9 - 本发明公开了一种选择性激光烧结制件表面后处理的方法，包括如下步骤：（1）对选择性激光烧结制得的高分子制件表面进行喷砂处理，经喷砂处理后高分子制件的表面粗糙度在5～30μm之间；（2）将喷砂处理得到的高分子制件放置于后处理箱中，将后处理箱的温度升至50～320℃，后激光器对高分子制件的外表面进行至少一次扫描，使高分子制件的外表面被融化，形成光滑的外表面，经激光器扫描处理后高分子制件的表面粗糙度在1～5μm之间。本发明这种方法能够有效地去除高分子制件表面的粉末和杂质，提高高分子制件表面的粗糙度和清洁度，使得高分子制件的表面更光滑、更精致。 实质审查