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一种压气机罩喇叭口部件成型方法 CN201711017713.9 2019-01-08 一种压气机罩喇叭口部件成型方法，其包括如下步骤，步骤(1)，对与所述喇叭口部件等壁厚的板材制成的坯料进行第一次拉深；步骤(2)，在步骤(1)成型的坯料上车内孔。步骤(3)，提供一个第一冲压模具，成型BD段型面。步骤(4)，对步骤(3)成型的坯料进行加工，完成BD段型面成型。步骤(5)，提供第二模具，完成AB型面的成型。本发明所提供的压气机罩喇叭口部件的成型方法，通过设置关键点分段成型，采用了第一冲压模具和第二模具，从而使得复杂型面成型可通过普通冲床、车床进行加工，在保障产品质量的同时大大节约了制造成本。 专利权的授权
一种薄壁零件加工方法 CN201711017733.6 2019-03-29 一种薄壁零件加工方法，其包括如下步骤，步骤A，在毛坯件上加工出第一支靠面；步骤B，提供一个第一支靠夹具，对步骤A加工出的所述第一支靠面进行支撑，加工所述水平安装边以及所述支撑边的第一支撑边型面之后，在所述水平安装边上选择三个均布的安装孔进行加工。步骤C，提供两个约束环对步骤B加工的所述水平安装边进行夹持，并使用螺栓进行固定，提供一个第二支靠夹具，穿过所述通孔加工所述安装孔，步骤D，提供一个第三支靠夹具，直接加工至所述外型面的最终尺寸。步骤E，提供一个第四支靠夹具，直接加工至所述内型面的最终尺寸，进而完成所述薄壁零件的加工。本发明所提供的薄壁零件加工方法，大大降低了对技能人员的操作水平的依赖。 专利权的授权
发动机风扇转子叶尖加工机构 CN201710858045.6 2019-06-04 本发明公开了一种发动机风扇转子叶尖加工机构，包括立式数控磨床主体、叶片夹具、主轴及安装在主轴上的砂轮，叶片夹具和主轴安装在立式数控磨床主体上。加工时，将风扇转子的叶片安装在叶片夹具上，通过主轴带动砂轮磨削风扇转子叶尖。在本申请提供的发动机风扇转子叶尖加工机构中，由于通过立式数控磨床加工风扇转子，即风扇转子水平安装，减小风扇转子尺寸对发动机风扇转子叶尖加工设备的限制，同时加工时的找正及测量更加简便，有效地提高了发动机风扇转子叶尖加工机构的通用性和实用性。 专利权的授权
榫槽拉刀 CN201710822851.8 - 本发明公开了一种榫槽拉刀，包括顶部精拉刀齿和型面精拉刀齿，顶部精拉刀齿的顶部两侧和型面精拉刀齿的顶部两侧均圆弧过渡，且圆弧直径相等。在本申请提供的榫槽拉刀中，由于顶部精拉刀齿的顶部两侧和型面精拉刀齿的顶部两侧均圆弧过渡，且圆弧直径相等，使得刀齿之间平滑过渡，避免了应力集中，顶部精拉刀齿和型面精拉刀齿顶部两侧圆弧没有形成台阶，避免形成尖角，有效地延长了榫槽拉刀的使用寿命。 专利申请的驳回
悬臂轴盘的加工方法 CN201710822639.1 - 本发明公开了一种悬臂轴盘的加工方法，包括步骤：S1、通过夹具夹紧转盘，将悬臂轴安装在转盘上；S2、通过加工中心在悬臂轴和转盘上加工安装孔；S3、将至少一个连接件打入安装孔，形成组合件；S4、将组合件由加工中心上卸下。在加工中心加工安装孔后，组合件未直接由加工中心上卸下，而是在安装孔内安装连接件，进而实现悬臂轴和转盘位置固定，防止当组合件由加工中心上取下后，在运转过程中松动使安装孔错位，因此，本申请提供的悬臂轴盘的加工方法有效地提高了悬臂轴盘的加工合格率。 专利申请的驳回
压气机轮盘的榫槽加工装置 CN201710822852.2 2019-05-07 本发明公开了一种压气机轮盘的榫槽加工装置，包括椎体、弹性衬套及带动椎体压紧弹性衬套的心轴，椎体的侧面为第一斜面，衬套包括椎体固定部及与椎体固定部连接的槽体固定部，椎体固定部上设有与第一斜面贴合的第二斜面，槽体固定部上设有与内花键槽体配合的槽体配合面。在本申请提供的压气机轮盘的榫槽加工装置中，椎体向靠近弹性衬套方向移动，使得弹性衬套涨紧与内花键槽体配合，使得榫槽加工装置与内花键紧密配合，即通过弹性衬套压紧内花键，有助于角向定位更加紧固，消除间隙，减小轮盘发生周向窜动的情况，有效地提高了榫槽的加工质量。 专利权的授权
一种航空压气机罩轮廓面加工方法 CN201710130743.4 2019-04-02 本发明公开了一种航空压气机罩轮廓面加工方法，针对零件轮廓面存在有间断孔、硬质喷涂层的情形，发明一种加工轮廓面的方法，最大限度地减小刀具施加给零件的切削力，保证轮廓面不受外力作用而变形，保证轮廓面尺寸合格。以实现：①避免刀具加工断续孔时出现的振刀、让刀现象；②消除刀具加工硬质涂层时产生的过大的切削力；③有效控制或减小零件的切削变形和应力释放变形。 专利权的变更
一种耐磨涂层喷涂工艺 CN201710128855.6 - 本发明公开了一种耐磨涂层喷涂工艺，包括步骤：在基体上喷涂粘结底层，并对其车削处理，保证粘结底层厚度均匀；消除粘结底层应力；喷涂陶瓷面层，保证喷涂距离不小于110mm；上述喷涂工艺，在喷涂陶瓷面层前，通过车削的方式使粘结底层上下各部分厚度一致，从而避免上下厚度差导致的应力过大，然后释放粘结底层的应力，避免底层与面层之间应力相互作用影响粘结强度，最后，在喷涂陶瓷面层时，喷涂距离不小于110mm，从而避免双层结构中另一侧对喷枪的干涉，同时，增加喷涂距离，一方面能够在喷枪从上部逐渐移动到下部时，减小喷涂角度的变化量，使喷涂角度尽可能趋近于90°，另一方面能够有效降低喷涂区温度，防止陶瓷涂层裂纹。 专利申请的驳回
一种燃气涡轮盘加工方法 CN201710113025.6 - 本发明公开了一种燃气涡轮盘加工方法。其中，用于制造燃气涡轮盘的待加工零件包括最大外圆，以及位于最大外圆两侧的第一侧端和第二侧端。本发明公开的燃气涡轮盘加工方法包括：夹持第一侧端定位，将最大外圆精加工到位，并对第二侧端用于夹装支靠的支靠端面进行半精加工；夹持最大外圆定位，并支靠上述支靠端面，将第一侧端的加工型面精加工到位；夹持最大外圆定位，将第二侧端的加工型面精加工到位。上述燃气涡轮盘加工方法，采用统一的装夹定位方式，优化了加工工序，能够提高产品的加工质量和精度，提高生产效率，降低成本。 专利申请的驳回
一种带角度孔的对刀方法 CN201710113009.7 - 本发明公开了一种带角度孔的对刀方法，用于加工具有带角度孔的零件，所述零件上具有通孔，所述带角度孔与所述通孔同轴连通且位于所述通孔的下方，所述通孔的直径大于所述带角度孔的直径，在所述通孔中内置有对刀块，所述对刀块的周壁为圆柱且以所述通孔的圆柱形内壁为定位基准，那么对刀块是跟零件的侧壁面接触的，对刀块会随着零件底面尺寸的不同，进行调整，对刀块上的斜孔也会跟着进行调整，用这样的对刀装置进行对刀，不会改变电火花加工孔钻入点的位置，从而保证了孔加工的统一性和位置度因此，零件端面尺寸的差异，不会对带角度孔加工的孔位置和统一性造成影响，从而降低不同零件之间的孔位置和统一性的差异。 专利申请的驳回