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铝铸轧机折板用机械手 CN201410416675.4 2016-03-23 本发明铝铸轧机折板用机械手，涉及铝铸轧机，它包括导向杆、丝杠、手臂机构和电机。手臂机构包括连接杆、第一连接臂、第二连接臂、第一伺服电机、第二伺服电机、第一活动关节、第二活动关节和机械手掌。第一活动关节安装在第一伺服电机的轴上，第二活动关节安装在第二伺服电机的轴上。连接杆一端与第一活动关节固定连接，其上设有与导向杆滑配的光孔和与丝杠旋配的螺孔。第一连接臂一端与第一活动关节连接并可相对转动，另一端与第二活动关节固定连接，第二连接臂一端与第二活动关节连接并可相对转动，另一端与机械手掌固定连接。本发明优点：用机械手将初始轧制出的含有杂质的铝板折断，工作效率高，有利于实现铝铸轧的自动化。 专利权的授权
铝铸轧机 CN201410417501.X 2016-12-07 本发明铝铸轧机，涉及铝铸轧设备，它包括有机架、上轧辊、下轧辊、前箱铝液液面测控装置、火焰喷涂装置、导出辊、测距装置、中央控制器、移动清渣车、折板用机械手、顶板装置、扫辊装置、扒渣装置。折板用机械手、扒渣装置安装在移动清渣车上。扫辊装置和火焰喷涂装置安装在机架上而位于上、下轧辊的侧旁。顶板装置位于上、下轧辊的铝板出口处。前箱铝液液面测控装置安装在机架上，其铸嘴正对上、下轧辊的进液隙。移动清渣车的接渣工位位于上、下轧辊的下方。导出辊和中央控制器安装在机架上。本铝铸轧机的优点：机械化、自动化程度高，生产效率高，产品质量好。减少操作人员数量，减轻劳动强度，改善劳动环境。 专利权的授权
连铸结晶器自动加渣装置 CN201310357933.1 2016-04-27 一种连铸结晶器自动加渣方法，包括在大圆坯连铸结晶器自动加渣和大矩形坯连铸结晶器自动加渣，在连铸结晶器盖板一侧的浇铸平台上安装一台连铸结晶器自动加渣装置，将连铸结晶器自动加渣装置中加渣管的进渣口与输渣管道连接，再将连铸结晶器自动加渣装置中加渣管上的加渣嘴对准连铸结晶器上的水口，加渣时，由控制器控制加渣嘴按照设定的运动轨迹围绕水口做往复运动，将保护渣均匀分撒的覆盖在连铸结晶器内的钢水表面上。所述的连铸结晶器自动加渣装置包括第一直线驱动单元、第二直线驱动单元、加渣管固定装置、加渣管、加渣嘴、连接装置、连接板、安装架及控制器。 专利权的授权
一种加渣管固定装置 CN201310333601.X - 本发明公开了一种加渣管固定装置，包括：顶部和底部分别开有同径圆弧凹槽的基座和压盖、铰链、带有手柄的锁紧螺母、活节螺丝以及固定轴，该基座和压盖的一端通过铰链连接，另一端都开有U型槽，活节螺丝穿过基座和压盖的U型槽通过固定轴与基座铰链连接，该锁紧螺母连接活节螺丝把穿过基座和压盖的圆弧凹槽的加渣管固定在基座上。本发明装置可快速拆装加渣管，减少操作时间。 专利申请的撤回
一种模铸钢水液面测控方法及系统 CN201310294629.7 - 本发明公开了一种模铸钢水液面测控方法及系统，包括：摄取未浇注时钢锭模内的形貌信息图像Ia；根据所述Ia给出标示线H0用于标示钢锭模对应的深度；摄取浇注钢水时钢锭模内的形貌信息图像Ib；根据所述Ib给出检测线H用于检测钢锭模内的钢水液面；根据检测线H在标示线H0之上的位置和/或检测线H在标示线H0之上按工艺要求的上升速度控制钢包滑板开口度从而调节注入钢锭模内的钢水流量。本发明可实现对钢锭模内的钢水液面进行全程检测，以及根据钢水液面来控制钢包滑板开口度从而调节注入钢锭模内的钢水流量，使钢锭模内的钢水液面按模铸浇注工艺所要求的上升速度平稳上升，进而提高了钢锭质量，防止了喷溅、溢钢等事故的发生。 专利申请的撤回
一种流体闸板阀 CN201210552610.3 - 本发明公开了一种流体闸板阀，包括闸板阀体和阀芯，该闸板阀体的底部和闸板阀体的上部分别设有第一流体通道和第二流体通道，第一流体通道和第二流体通道的两端都分别为入口和出口，第二流体通道的出口汇集于第一流体通道，第二流体通道上设置有阀芯。本发明的闸板阀结构紧凑，闸板阀体上的第一流体通道可保证正常所需要的主要流量，第二流体通道通过阀芯来微调整个流体的流量。 专利申请的撤回
一种铝液流量控制系统 CN201210552614.1 - 本发明公开了一种铝液流量控制系统，包括：流槽，用于输送铝液；闸板阀，包括闸板阀体和阀芯，该闸板阀体紧密配合地设置在流槽中；驱动装置，包括致动器和用于固定该致动器的固定平台，致动器连接阀芯且同轴设置在该阀芯的上方；安装支架，用于安装固定平台。本发明流槽内的铝液流量可自动无级调节，致动器与阀芯设置在同一轴线上，传动链短、间隙小，提高了控制精度，降低了人工控制的劳动强度。 专利申请的撤回
一种炼钢炉导渣方法及系统 CN201110442860.7 2015-11-11 本发明提供了一种炼钢炉导渣方法及系统。炼钢炉导渣方法，包括：提供导渣装置，包括安装支架、驱动装置、驱动杆和导渣容器；控制器，控制驱动装置驱动驱动杆带动导渣容器按从等待位驱向出钢口接渣，导渣至渣盆，完成导渣后回到等待位的步骤动作。炼钢炉导渣系统包括：导渣装置，包括安装支架、驱动装置、驱动杆和导渣容器，其中，驱动杆靠近驱动装置的一端与驱动装置相连，驱动杆的另一端与导渣容器相连，导渣容器用于导渣至渣盆；控制器，控制驱动装置驱动驱动杆带动导渣容器从等待位驱向出钢口接渣，导渣至渣盆，完成导渣后回到等待位。本发明提供的炼钢炉导渣方法及系统结构紧凑，投入运行成本低，能有效阻止渣进入钢包。 专利权的授权
利用电磁线圈的熔渣含量检测装置 CN201110406068.6 - 一种检测液态金属注流中熔渣含量的装置，它包括环形电磁传感器、信号电缆和信号处理机。环形电磁传感器包括金属外壳以及从内环至外环依次设置的接受线圈、补偿线圈和发射线圈，该线圈由单芯矿物绝缘电缆绕制而成。本发明环形电磁传感器制作工艺简单，降低了材料成本，缩短了制作周期以及延长了寿命。 专利申请的撤回
涡流式金属液位检测装置 CN201110394999.9 - 本发明公开了一种涡流式金属液位检测装置，包括：涡流传感器、信号电缆和信号处理机，其中，涡流传感器包括距金属液位从近到远的方向依次同轴布置的接受线圈、发射线圈和补偿线圈，发射线圈与接受线圈的间距大于发射线圈与补偿线圈的间距。在本发明的涡流式金属液位检测装置中，灵敏高，抗干扰能力强。 专利申请的撤回