专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
粉末物料定量气力输送装置 CN201110395014.4 2017-02-15 本发明公开了一种粉末物料气力输送装置，包括：输料管，侧面设有进料口和出料口，该输料管靠近出料口的一端与大气相通；定量输料轴，同轴地布置地在输料管内靠近进料口的一端，该定量输料轴对应进料口的部位设有螺旋槽；驱动电机，连接定量输料轴，用于驱动定量输料轴旋转定量地把粉末物料从进料口输送到输料管内靠近出料口的地方；气力输送阀，连接出料口，用于把定量后的粉末物料输送到指定位置；以及控制器，连接驱动电机并控制驱动电机的旋转速度。本发明的粉末物料气力输送装置结构紧凑，占用空间小，能精确定量，输料通畅，加料均匀。 专利权的授权
在线检测连铸坯固相内边界及凝固末端位置的系统和方法及该系统的信号处理方法 CN201110361942.9 2014-04-02 本发明公开了一种在线检测连铸坯固相内边界及凝固末端位置的系统和方法，该系统包括：信号发生器、电磁超声波传感器、信号处理器、计算机和控制器，其中，电磁超声波传感器布置在连铸坯铸造方向有动态轻压下的区间以及与该区间相邻的上下游局部区段的各扇形段的设定位置，电磁超声波传感器中的磁铁面向被测连铸坯表面一端的端面积比远离连铸坯表面一端的端面积大。在本发明中，电磁超声波传感器中的磁铁面向被测连铸坯表面一端的端面积比远离连铸坯表面一端的端面积大，可以用于提高电磁超声波的信噪比。计算机对电磁超声波信号的处理采用甄别、移位、加和平均的方式，可以大幅度提高电磁超声波的信噪比。 专利权的许可
板坯连铸机结晶器自动加渣装置 CN201110355857.1 - 本发明公开了一种板坯连铸机结晶器自动加渣装置，其特征在于，包括：可移动的定位小车、纵移装置、渣斗、螺旋加渣管、摆动装置、驱动电机以及控制器，其中，纵移装置安装在可移动的定位小车上，并由纵移装置的驱动电机驱动纵移装置垂直结晶器的宽面往返移动；渣斗、螺旋加渣管和摆动装置安装在纵移装置上并跟随纵移装置垂直结晶器的宽面往返移动；摆动装置和螺旋加渣管相连并由摆动装置的驱动电机驱动摆动装置带动螺旋加渣管沿结晶器的宽面往返摆动。板坯连铸机结晶器自动加渣装置的结构紧凑，占用空间小，加渣均匀，无粉尘污染。 专利申请的撤回
用于金属液位检测的自动逃逸装置 CN201110349304.5 - 本发明公开了一种用于金属液位检测的自动逃逸装置，包括：第一气缸、导向轴、安装支座和机座，该第一气缸同轴地布置在导向轴的外侧，安装支座连接第一气缸的缸筒并固定在机座上，第一气缸活塞杆的前端和后端分别连接有接头和活塞，其中接头用于连接现场器件，导向轴的外壁设有与第一气缸活塞杆滚动配合的滚道，用于导向活塞杆带动现场器件沿导向轴的轴线伸缩及绕导向轴的轴线旋转。在本发明的自动逃逸装置中，动力驱动装置简易，价格低，重量轻及现场器件定位精度高。 专利申请的撤回
一种放射源存储与转移的屏蔽装置 CN201110344536.1 - 本发明提供了一种放射源存储与转移的屏蔽装置，包括：屏蔽体，包括能够相互分离且含有屏蔽材料的第一屏蔽体和第二屏蔽体，第一屏蔽体处于第二屏蔽体之内，其中第一屏蔽体内设有存储放射源且贯穿第一屏蔽体的空腔；屏蔽盖，覆盖在第一屏蔽体的空腔上面；手柄，包括分别设置在第一屏蔽体上的第一手柄和第二屏蔽体上的第二手柄；以及提手，用于连接及转移放射源。本发明提供的放射源存储与转移的屏蔽装置在放射源转移过程中全程受到屏蔽，减少了操作人员接受放射源的辐射量。 专利申请的撤回
一种炼钢炉下渣检测系统 CN201110344537.6 - 本发明提供了一种炼钢炉下渣检测系统。炼钢炉下渣检测系统包括：摄像器，包含两个图像传感器，其中一个图像传感器主要用于获取从炼钢炉向钢包转移钢水和钢水流中渣的图像信息，另一个图像传感器主要用于获取钢包、炼钢炉壁及其周围背景的图像信息；计算机，用于处理所述摄像器获取的图像信息；监视器，用于监视所述摄像器获取的图像信息和所述计算机处理后的状态信息。本发明提供的炼钢炉下渣检测系统，可防止中期下渣干扰、能识别钢包到位以及对钢包、炼钢炉壁及其周围背景着好看色彩。 专利申请的撤回
传感器定位装置及具有该装置的连铸坯液芯位置检测系统 CN201110131679.4 2013-03-06 本发明提供了一种传感器定位装置及具有该装置的连铸坯液芯位置检测系统。传感器定位装置包括：条状安装板，其第一端具有用于将自身安装到连铸坯的上面的和下面的相邻的辊子之间的安装部，其第二端具有在条状安装板平面内延伸的十字形传感器安装孔。本发明提供的传感器定位装置具有十字形传感器安装孔，传感器可以沿纵向和横向移动，便于传感器位置的微调，以使得分别位于连铸坯上面和下面的感应信号发射传感器和感应信号接收传感器能够具有较高的同轴度，十字形传感器安装孔沿条状安装板的平面内延伸，可以保证传感器具有很好的水平度，进而使得连铸坯液芯位置检测系统具有较高的检测精度。 专利权的许可
动态轻压下的控制方法和压下区间的确定方法 CN201010269130.7 2013-07-17 本发明公开了一种连铸动态轻压下的控制方法和凝固末端、压下区间的确定方法，该控制方法包括：通过凝固计算模型模拟凝固末端的位置；对连铸机的扇形段进行压力控制，压力控制包括将模拟的位置附近的多个连续的扇形段压下相同的压下量，并获取多个连续的扇形段的压力值；根据多个连续的扇形段中压力值的突变来确定凝固末端位置，根据凝固末端位置确定压下区间；在压下区间确定后，由压力控制转化为位置控制，确定压下区间的各扇形段的压下量；根据所确定的各扇形段的压下量对压下区间的各扇形段进行压下控制。本发明矫正了凝固计算模型模拟造成的偏差，根据不同钢种在不同位置需要的压力值，可以有效地避免连铸机在完全凝固区压下造成的损坏。 专利权的许可
显示钢坯内部低倍树枝晶的冷酸腐蚀方法 CN200910177297.8 2012-11-21 本发明涉及一种用于显示钢坯内部低倍树枝晶的冷酸腐蚀方法。它是将钢坯试样表面加工至表面粗糙度不大于1.25μm后，用冷酸腐蚀法在低倍偏析腐蚀的基础上进行低倍树枝晶腐蚀，然后观察钢坯试样表面所显现的树枝晶及缺陷。本发明提供的实验方法具有安全可靠、操作简单、成本低等优点。 专利权的许可
用于连铸坯浇铸的控制方法 CN200910177258.8 2012-05-09 本发明提供了一种用于连铸坯浇铸的控制方法，通过在连铸生产过程中在线采集连铸浇铸工艺，实时跟踪凝固末端位置，预测凝固组织结构，给出相应的动态轻压下控制策略，从而保证动态轻压下系统能长期、稳定地发挥轻压下效果的控制模型。克服了现有的动态自动控制系统只能判断凝固末端的变化，而无法判断凝固组织的变化，导致无法长期地保证轻压下系统最佳功能的稳定实现的问题。 专利权的许可