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一种基于覆膜砂模套的TC轴承组件烧结方法 CN201811190671.3 2020-12-29 本发明公开了一种基于覆膜砂模套的TC轴承组件烧结方法，该方法通过利用易溃散类覆膜砂制作TC轴承内，外模套与合金钢模套配合使用，发气量小，烧结后清砂方便；内，外模套与硬质合金保径条通过棉纸双面胶带粘结，粘结强度高，在高温下变形小，硬质合金保径条不会脱落。本发明制备的TC轴承成品率高，残余应力小，使用寿命长；覆膜砂能重复利用，能降低企业的生产成本，提高经济效益。 专利权的授权
一种适用于硬质合金硬面加工的硬质合金条/块及其粘结方法 CN201811129706.2 2021-08-27 本发明涉及硬质合金材料制造技术领域，公开了一种适用于硬质合金硬面加工的硬质合金条/块及其粘结方法，所述硬质合金条/块包括本体及与本体一体成型的多个支撑柱，多个所述支撑柱设置于硬质合金条/块与钢基体的接触面上；所述支撑柱的高度为0.2~0.5 mm。本发明开创性地在现有的硬质合金条/块上设计和加工出多个支撑柱作为缓冲层，以增加焊接面积和焊接强度，并适当增加钎焊层的厚度，让硬质合金条/块更好的释放和缓解残余应力，同时还能保证钎焊层厚度的均匀，增加钎焊料在熔融状态下的流动性，减少气孔，脱焊的现象，提高焊接强度。 专利权的授权
一种保径环及其制备方法和应用 CN201810770406.6 2019-12-27 本发明属于特种设备设计优化技术领域，具体涉及一种保径环及其制备方法和应用。所述保径环的材质为高熵合金/金刚石复合材料；所述高熵合金/金刚石复合材料中，金刚石占复合材料总质量的10％～30％，所述金刚石以颗粒状均匀分布于高熵合金中，金刚石颗粒的粒径为10‑150微米；所述高熵合金由Fe、Co、Cr、Ni四种元素以及Cu、Al、Ti、Zn中的至少两种元素组成。其通过粉末冶金法制备，所得产品作为保径装置用于截齿或钻头上。本发明组分设计合理，制备工艺简单可控，所得产品性能优良、其使用寿命为现有同类截齿或钻头的10倍及以上，便于大规模的工业化应用。 专利（申请）权的转移
一种有机与无机复合型粘接剂粘接的硬质合金烧结防粘涂料及其制备、使用方法 CN201810425721.5 2020-07-07 本发明涉及一种金属陶瓷与硬质合金烧结工艺的防粘涂料及其制备、使用方法，本发明中硬质合金烧结防粘涂料包括固体隔离层和液体粘接剂两部分，固体隔离层包括炭黑、氧化铝和稀土氧化物，液体粘接剂包括无机粘结剂和有机粘结剂，有机粘结剂包括羟乙基纤维素、聚乙二醇、吐温、聚二甲基硅氧烷、乙醇，去离子水。无机粘接剂为含硅酸盐无机液体粘接剂或者磷酸盐无机液体粘接剂中的一种。采用本发明制成的防粘涂料在烧结前涂料层表面流平性好，润滑；具有足够的粘接强度及硬度。在石墨舟上摆放硬质合金制品，运输，装炉过程中，涂料层不会脱落和掉块。烧结后，涂料层仍保持较高的硬度和粘接强度。   专利权的授权
一种快速制备粗晶梯度硬质合金的方法 CN201510561512.X 2017-05-10 本发明涉及一种快速制备超粗晶粒梯度硬质合金的方法，具体涉及一种通过添加一定比例的超细WC粉末快速制备超粗晶梯度硬质合金的方法，属于硬质合金材料制造领域。本发明将含有添加一定比例超细WC粉末的贫碳硬质合金粉末压制成形后，加压烧结，得到贫碳预烧结基体；在氢气气氛中，于1430～1460℃进行渗碳处理60～150分钟，得到梯度硬质合金；所述梯度硬质合金中梯度层厚度为200～2000μm。本发明制备工艺简单、能快速制备粗晶梯度硬质合金；所制备的合金性能优异可控，便于产业化生产和应用。 专利（申请）权的转移
一种螺杆钻具硬表面加工方法及实现该方法的装置 CN201510498575.5 2017-08-25 本发明提供了一种螺杆钻具硬表面加工方法及实现该方法的装置。本发明首先创造性地设计硬质合金条的形状不为方形，使得硬质合金条与硬质合金条之间的缝隙为曲线形状，即焊缝为曲线形状，使得泥浆和钻井液冲蚀时，将大部分作用力分解到硬质合金条上，提高了扶正器与TC轴承的耐磨性。本发明还提供了适应所述硬质合金条快速形成螺杆钻具硬表面的装置定位槽板，定位槽板上设槽孔，槽孔的形状不为方形与硬质合金条的形状相适配，定位槽板用于将硬质合金条按要求整齐均匀地排列，结合胶带使用，简单易行地实现了将大量硬质合金条一次性粘结，大大提高了粘结效率，改善人工操作的粘结角度不一、粘结间隔不均匀等情况，提高了粘结精准度，有效保障和提高制品硬表面的耐磨性。 专利权的授权
一种复合钨基管状焊条硬面材料的制备方法 CN201510384142.7 2018-04-13 本发明公开了一种复合钨基管状焊条硬面材料的制备方法。本发明的特征在于以下步骤：其中，原料的重量配比为：（1）硬质合金球粒50‑65份，（2）球状碳化钨10‑12份，（3）铸造粒状碳化钨10‑30份，（4）单晶粒状碳化钨6‑8份，（5）氮化硅陶瓷颗粒1‑2份，（6）硅锰粉2.5‑4.5份，（7）酚醛树脂0.5份；所述步骤如下：A.将原料（1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（6）按上述比例在混合机中混合1‑4小时，得到混合物；B.将步骤A得到的混合物卸出后按上述比例加入原料（7）搅拌均匀在烘干箱中烘干，100℃下保持3小时，150℃下保持3小时，出箱后即为成品管状焊条硬面材料。本发明主要用于制备复合钨基管状焊条硬面材料。 专利权的授权
适用于硬质合金硬面加工中硬质合金条的双面粘结方法及其应用 CN201510258500.X 2017-07-11 本发明提供了一种适用于硬质合金硬面加工中硬质合金条的双面粘结方法及应用。本发明科学设计粘结用定位槽板，将硬质合金条置于定位槽板上，用打孔的双面胶带粘接硬质合金条，经点焊将硬质合金条或块固定，然后将胶带摆放在待加工部件的钢表面，经喷焊、堆焊、磨削加工成硬表面。本发明方法简单易行地实现了将大量硬质合金条一次性粘结，大大提高了粘结效率，改善人工操作的粘结角度不一、粘结间隔不均匀等情况，提高了粘结精准度，采用双面胶有效解决了将粘有硬质合金条的粘板与待加工表面的高效率结合问题，简化操作。本发明有效保障和提高制品硬表面的耐磨性，可以很好地应用于开采钻具及螺杆钻具的扶正器或TC轴承的硬面加工方面。 专利（申请）权的质押、保全及解除
适用于硬质合金硬面加工中硬质合金条的单面粘结方法及其应用 CN201510258550.8 2017-07-11 本发明提供了一种适用于硬质合金硬面加工中硬质合金条的单面粘结方法及应用。本发明科学设计粘结用定位槽板，将硬质合金条置于定位槽板上，用打孔的单面胶带粘接硬质合金条，经点焊将硬质合金条固定，然后将胶带摆放在待加工部件的钢表面，经喷焊、堆焊、磨削加工成硬表面。本发明方法简单易行地实现了将大量硬质合金条一次性粘结，大大提高了粘结效率，改善人工操作的粘结角度不一、粘结间隔不均匀等情况，提高了粘结精准度，有效保障和提高制品硬表面的耐磨性，可以很好地应用于开采钻具及螺杆钻具的扶正器或TC轴承的硬面加工方面。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种直接添加难熔金属制备梯度硬质合金的方法 CN201410776652.4 2017-01-04 本发明涉及一种直接添加难熔金属制备梯度硬质合金的方法，属于硬质合金材料制造领域。本发明将含有难熔元素的贫碳硬质合金粉末压制成形后，真空烧结，得到贫碳预烧结基体后，在氢气气氛中于1400～1460℃进行渗碳处理40～240分钟，得到梯度硬质合金。本发明由于直接添加了难熔元素；在烧结过程中，难熔元素起到了抑制WC晶粒长大的作用；在渗碳过程中，难熔元素与活性炭发生反应，但同时生成的难溶金属碳化物对渗碳反应的抑制作用更大，致使梯度层形成速度降低。在本发明中通过适当延长渗碳时间，既解决了梯度层形成速度降低所带来的问题，又使得渗碳反应更充分，表层Co含量更低，从而达到了提高合金性的目的。 专利（申请）权的转移