- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种添加稀土元素快速制备梯度硬质合金的方法 CN201410779674.6 2017-04-19 本发明公开了一种添加稀土元素快速制备梯度硬质合金的方法,属于硬质合金材料制造领域。本发明将含有稀土的贫碳硬质合金粉末压制成形后,真空烧结,得到贫碳预烧结基体;在氢气气氛中,于1400~1460℃进行渗碳处理40~120分钟,得到梯度硬质合金;所述梯度硬质合金中梯度层厚度为200~3000μm。本发明由于在制备梯度硬质合金过程中添加了稀土元素,在预烧结过程中,合金化成分固溶于Co相中,可以起到抑制晶粒长大的作用。但是在渗碳过程,稀土的添加对Co相中WC的溶解析出影响减弱,给活性碳的扩散提供了更多的通道,导致合金梯度层厚度能快速增加。 专利(申请)权的转移
- 一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺 CN201110042995.4 2012-12-05 一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺,是将常规WC-Co硬质合金压坯脱蜡预烧后,浸泡在偏钨酸铵溶液中,干燥后于真空炉中进行烧结,制得表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体。该工艺先将正常WC-Co硬质合金压坯进行脱蜡预烧,获得一定强度及孔隙度的预烧坯;再渗入偏钨酸铵溶液,从表向里形成一定深度及浓度梯度的偏钨酸铵分布;干燥后将试样放在真空炉中进行烧结,在低温阶段缓慢升温,让偏钨酸铵分解,分解产物(钨的氧化物)与表层WC、Co作用,即可制得表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体。本发明工艺方法简单、操作方便,制备出仅表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体,为提高硬质合金的综合性能提供了可能;适于工业化生产。 专利(申请)权的转移
- 一种梯度结构硬质合金的制备方法 CN201010528070.6 2012-06-06 一种梯度结构硬质合金的制备方法,先通过表面氧化的方法使硬质合金表面一定深度内脱碳得到梯度合金前驱体,即把标准硬质合金埋在一定比例的Mg(OH)2和Al2O3的混合填料内于氢气气氛中高温热处理一定时间,使合金一定深度范围内局部脱碳生成η相,再把脱碳的样品进行固体渗碳处理,从而得到粘结相呈梯度的梯度结构硬质合金。本发明工艺方法简单、设备投资少、过程控制简便、适合于工业化生产,所得的梯度硬质合金表面具有高的硬度和耐磨性,而芯部则具有高的强度和韧性,与通常的梯度硬质合金(如DP合金)比,芯部没有脆性相η相,从而具有更好的使用性能。 专利(申请)权的转移
- 一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺 CN201010528385.0 2012-07-25 本发明公开了一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺,该方法包括将正常硬质合金在氢气气氛保护下,通过渗钨先制备表层脱碳而芯部具有正常相组成的硬质合金,然后将该硬质合金在氢气保护下进行渗碳处理,即制得钴含量呈梯度分布的硬质合金。该工艺先制备表层脱碳的硬质合金,在进行后续渗碳时,由于反应扩散和液相流动等原因在硬质合金表层形成钴相梯度,而芯部则保持正常硬质合金的结构,从而获得优异力学性能的产品。本发明由于仅制备表层脱碳的硬质合金,相比常规制备梯度结构硬质合金的方法,渗碳处理后,芯部保持正常合金的组织,因此其力学性能和工艺性能均优于常规方法,有较好的应用前景。 专利(申请)权的转移
- 一种直线电机定子电缆弯制成套设备 CN202211612356.1 - 本发明涉公开了及一种直线电机定子电缆弯制成套设备,是将电缆校直装置、U形弯制装置、弯制电缆推送装置及弯制电缆端部整形装置依次设置在整体基座上,以实现直线电机定子电缆弯制成套设备集成化和小型化,便于吊装和搬运到工地,能够在施工现场弯制电缆,从而避免了长弯制电缆不便于运输的问题。这种电缆弯制成套设备不需要通过轨道运输、也不占驻轨道,对安装场地要求低,适用于各种施工场地。 实质审查
- 一种弯制电缆推送方法及推送装置 CN202211612376.9 - 本发明公开了一种弯制电缆推送方法及推送装置,包括:推送升降座、推送升降缸、推送卡座及推送电机。推送升降缸能够带动推送卡座升降,推送电机能够带动推送卡座在推送方向来回移动。推送卡座上设有推送卡槽,弯制电缆能够嵌入推送卡槽内。推送升降缸带动推送卡座上升,使弯制电缆嵌入推送卡槽内;推送电机带动推送卡座及弯制电缆沿推送方向推送一个U形弯的距离;然后推送卡座垂向下降,推送卡座与弯制电缆分离;最后推送卡座沿推送方向的反方向退回原位。以实现以间歇推送的方式推送弯制电缆。使得推送距离更精准,保证U形弯的尺寸保持一致,提高弯制质量,保证弯制电缆能够顺利嵌入直线电机定子的线槽中。 实质审查
- 一种弯制电缆端部整形方法及端部整形装置 CN202211612358.0 - 本发明公开了一种弯制电缆端部整形方法及端部整形装置,包括:端部整形装置基座、电缆卡压固定组件及端部整形模具。利用电缆卡压固定组件将弯制电缆卡压固定在端部整形装置基座上,同时利用弯制电缆端部整形模具对弯制电缆端部进行模压,使弯制电缆弯曲段向上弯曲,形成麻花状的弯制电缆整形段,从而实现弯制电缆端部整形。整形后的弯制电缆在安装时,三相的弯制电缆U形弯底部能够在空间错开,使得弯制电缆能够顺利嵌入到直线电机定子线槽中,从而提高安装质量和安装效率。 实质审查
- 一种弯制电缆定型方法及定型卡具 CN202211612799.0 - 本发明公开了一种弯制电缆定型方法及定型卡具:定型卡具两端设置有电缆卡槽,定型卡具上设置有防止弯制电缆脱出电缆卡槽的防脱部件。采用定型卡具卡住弯制电缆,防止弯制电缆回弹变形,使得弯制电缆一直保持弯制成型后的形状。安装时弯制电缆不再需要进行整形,节省了安装时间,提高了安装效率。 实质审查
- 一种线缆弧形弯折成型方法 CN202011426603.X - 一种线缆弧形弯折成型方法,包括以下步骤:线缆输送:在线缆起始端B点夹持线缆水平输送至尾端定位点A;线缆定位:在线缆输送至尾端定位点A后保持起始端B点夹持状态并对尾端定位点A夹持固定;线缆整型:线缆定位后,在起始端B点与尾端定位点A之间确定弯折点C,对弯折点C保持夹持同时对弯折点C施加垂直作用力,同时保持起始端B点夹持状态并将线缆输送从起始端B点输送至定型点D;线缆送出:线缆整型后,松脱尾端定位点A、弯折点C的夹持状态,将线缆水平送出直至定型点D离开尾端定位点A,随即重复步骤线缆输送。通过线缆输送‑线缆定位‑线缆整型‑线缆送出等步骤,使得整个线缆弧形弯折成型过程全自动化运作,效率高且成型效果好。 专利申请的撤回
- 一种线缆弧形弯折成型装置 CN202011426602.5 - 一种线缆弧形弯折成型装置,包括底座,底座上有沿水平方向的导轨一,其特征在于:在底座上滑动连接输送组件、挤压组件以及固定连接尾端定位组件,所述输送组件、挤压组件以及尾端定位组件均可沿导轨一水平往复运动;所述挤压组件上设有与导轨一垂直的导轨二,使得挤压组件可沿导轨二垂直往复运动;所述输送组件上具有首端夹紧装置,可对线缆夹紧或松脱,所述挤压组件上具有挤压装置对线缆施加沿导轨二的作用力,尾端定位组件上具有尾端夹紧装置,可对线缆夹紧或松脱。通过输送组件、挤压组件的水平运动结合挤压组件的垂直运动即可对直线线缆完成弧形整型,整个过程全自动化运作,效率高且成型效果好。 专利申请的撤回

