专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种中间相沥青纤维上油的方法 CN201910422062.4 2021-08-31 本发明涉及一种中间相沥青纤维上油的方法，分两道上油，第一道上油为氮掺杂石墨烯量子点修饰的表面润湿改性剂，上油接触长度为5‑20mm；第二道为中间相沥青基碳纤维超细粉的水溶性胶体，利用中间相沥青基碳纤维本身为原料制备，在第一道上油后进行第二道上油，第二道上油的接触长度为2‑10cm，两道油剂的温度都为10‑40ºC，沥青丝在两道油辊上的上油间隔为5‑30cm；上油后在收卷机上收卷，收卷速度为50‑300m/min。本发明经过两道上油后，中间相沥青纤维束的集束性好，在后续的氧化过程中可以充分氧化，经过400‑600ºC的低温炭化后丝束的集束性较好，提高其后续的高温热处理及编织的工艺性。 专利权的变更
一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法 CN201910422059.2 2021-08-31 本发明涉及一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法，以中间相沥青为原料，纺制成直径10‑16µm的中间相沥青纤维，纺丝时上两道油剂，第一道油剂为硼掺杂石墨烯量子点修饰的表面润湿改性油剂，第二道油剂为XF‑2B油剂。然后进行三步热处理：在空气气氛下，利用脉冲微波加热至玻璃化转化点温度180‑230ºC后，保温5‑10min；再在氮气气氛下，利用红外加热至190‑240ºC，保温5‑10min后；最后在空气气氛下，利用脉冲微波加热至软化点转化温度，完成预氧化过程。本发明氧化工艺能在60min内完成沥青纤维的预氧化过程，大大降低中间相沥青基碳纤维的生产成本。 专利权的变更
一种高性能中间相沥青基石墨纤维的制备方法 CN201910422136.4 2021-09-07 本发明涉及一种高性能中间相沥青基石墨纤维的制备方法，用恒电位电解法制备氮掺杂石墨烯量子点，电解体系的阳极是石墨棒，阴极为Pt电极，电解后通过微孔过滤膜过滤，得到滤液，经去离子水水洗干燥、真空干燥得到氮掺杂石墨烯量子点的固体。对氮掺杂石墨烯量子点对中间相沥青进行修饰，用甲苯分散氮掺杂石墨烯量子点配置浓度，随后和中间相沥青在280‑350ºC混合惰性气氛下搅拌后纺丝。纺丝后预氧化处理、低温炭化处理和感应石墨化处理得到中间相沥青基石墨纤维。本发明制备的高性能石墨纤维的模量为800‑950GPa，强度为2.6‑3.5GPa，纤维界面为典型的辐射状结构，不存在劈裂，可做为新一代机械手手臂的增强材料。 专利权的变更
一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法 CN201910422132.6 2021-09-07 本发明涉及一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法，以软化点为240‑300ºC、玻璃转化点为180‑230ºC的中间相沥青为原料，纺制成直径10‑16µm的中间相沥青纤维，纺丝时上的第一道油剂为氮掺杂石墨烯量子点修饰的表面润湿改性油剂，第二道油剂为浓度是0.5‑2%XF‑2B油剂。然后进行三步热处理：在空气气氛下，利用脉冲微波加热至玻璃化转化点温度180‑230ºC后，保温5‑10min；在氮气气氛下，利用红外加热至190‑240ºC，保温5‑10min后；在空气气氛下，利用脉冲微波加热至软化点转化温度。该氧化工艺可以在60min内完成沥青纤维的预氧化，能大幅降低中间相沥青基碳纤维的生产成本。 专利权的变更
一种高性能中间相沥青基碳纤维的制备方法 CN201910422134.5 2021-09-10 本发明涉及一种高性能中间相沥青基碳纤维的制备方法，用恒电位电解法制备磷掺杂碳烯量子点，电解体系的阳极是石墨棒，阴极为Pt电极，电解后通过微孔过滤膜过滤，得到滤液，经去离子水水洗干燥、真空干燥得到磷掺杂碳烯量子点的固体。通过磷掺杂碳烯量子点对中间相沥青进行修饰，用甲苯分散磷掺杂碳烯量子点配置浓度，再和中间相沥青在280‑350ºC混合惰性气氛下搅拌后进行纺丝。纺丝后进行预氧化处理、低温炭化处理和连续石墨化处理得到中间相沥青基碳纤维。本发肯制备的碳纤维的模量为800‑960GPa，导热率为600‑900W/m·K，纤维界面为典型的辐射状结构，不存在劈裂，工艺性能好，是一种良好的“碳转辊”增强材料。 专利权的变更
一种超细高导热石墨纤维粉的制备方法 CN201910422063.9 2021-10-26 本发明涉及一种超细高导热石墨纤维粉的制备方法，以中间相沥青为原料，纺制成中间相沥青纤维，通过喷丝孔长径比控制中间相沥青纤维为辐射状结构；依次进行预氧化和低温炭化处理得到低温丝；再把未经上浆的低温炭丝纤维直接短切后进行感应石墨化处理，快速冷却至1000‑1500ºC，并重复上述感应石墨化‑降温过程进行2‑5次，得到短切中间相沥青基石墨纤维。利用气流磨破碎并经过离心分级后得到的超细石墨。本发明在提高石墨微晶结构的同时充分释放中间相沥青基石墨纤维片层之间内应力，结合气流磨破碎得到导热性能好、粒度分散均匀的高品质石墨纤维粉。 专利权的变更
一种沥青纤维氧化专用隔离油剂及其使用方法 CN201910392247.5 - 本发明涉及一种沥青纤维氧化专用隔离油剂及其使用方法。各成分的质量百分含量为：氟烷基聚氧硅烷10‑40wt％、含氟乳化剂0.5‑5wt％、有机类氧化促进剂0.05‑10wt％、纳米级炭制氧化固体颗粒隔离剂0.05‑5wt％，乙醇5‑50wt％，其余为去离子水。隔离油剂使用前配置成固含量1‑5wt％的乳液，在纺丝集束过程中上油，或者是沥青纤维集束后浸入乳液中超声波处理0.2‑1min再干燥获得上油沥青纤维束。本发明热稳定性好、与沥青纤维的铺展性好、上油后的沥青纤维束干燥时间短、氧化时间短、熔并概率低。解决了纺丝油剂与沥青纤维相容性差尤其是容易延迟放热以及影响后续高温处理过程中石墨微晶排列的缺点。 专利申请的驳回
一种纺丝用中间相沥青中固体碳颗粒的检测方法 CN201910392224.4 - 本发明属于沥青碳纤维原材料检测方法技术领域，具体涉及一种纺丝用中间相沥青中微米级以上固体碳颗粒的检测方法。先将中间相沥青进行烷基化，然后溶解于溶剂中，抽提测量不溶物，采用中间相沥青、萘、烷基化催化剂按一定质量数加入有机溶剂中反应10‑100hr，然后加入卤代烷烃或烯烃与有机溶剂的混合溶液，加热至30‑200℃，反应2‑20hr，再加入去离子水或稀盐酸、乙醇，搅拌充分获得烷基化中间相沥青。将烷基化中间相沥青进行溶剂抽提、获得中间相沥青中固体碳颗粒。本发明实现了对不溶中间相沥青中固体颗粒碳的表征，有效避免了纺丝级中间相沥青表征上的缺相，且检测方法相对简单，易于操作，适用于实际工业化过程控制。 专利申请的撤回
一种用于高端碳材料的高纯芳烃沥青制备方法 CN201910392231.4 2020-11-17 本发明属于高端碳材料用高纯芳烃沥青的制备方法技术领域，具体涉及一种用于制备中间相沥青的低灰分、低硫含量高纯芳烃沥青的制备方法，先将芳烃沥青溶解于甲苯中，再加入三氟化硼乙醚络合物进行常温搅拌分层，将底部获得的高密度三氟化硼‑芳烃沥青络合物分离出来，再加入甲苯、吡啶进一步搅拌、分层，去除大部分三氟化硼，最后加入氨水、低分子醇或表面活性剂萃取多次，再经蒸馏获得高纯芳烃沥青。本发明常温进行、能耗低、纯化分离效果好，且设备简单、投资与成本低，避免了常规过滤与加氢工艺的缺点。   专利权的变更
一种高热稳定性纺丝沥青制备方法及其专用装置 CN201910392288.4 2021-02-23 本发明公开了一种高热稳定性纺丝沥青制备方法及其专用装置，将中间相转化的前驱体沥青加热到350‑450℃，搅拌速率100‑1000rpm，通入惰性气体气泡2‑40L/kg∙min，经多孔板将通入的气泡直径控制在0.03‑0.5mm，反应2‑30hr，直至软化点250‑300℃。然后经过滤网与孔径0.03‑0.5mm的孔加压挤出，并通过真空系统抽出分解以及分离产生的废气。沥青丝条下落收集并重新热熔造粒，获得中间相沥青。反应装置由带加热的反应釜体、釜盖、滤网与多孔板、接收釜底盖、釜底泵、造粒设备以及真空系统组成。本发明适用于高粘度纺丝沥青物料的制备，可获得330℃热失重小于0.4%的高品质纺丝沥青。   专利权的变更