专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种提高固溶充分性的铝合金极限固溶方法 CN202410998928.7 - 本发明公开了一种提高固溶充分性的铝合金极限固溶方法，第一参考温度T1测定、第二参考温度T2测定、固溶处理，其中固溶处理包括将待测和铝合金加热至T1‑5～T1℃，保温3～12h；再升至T2‑5～T2℃，保温2～8h；固溶处理完成后，将铝合金进行淬火和时效处理即可。本发明所述的提高固溶充分性的铝合金极限固溶方法，其工序简易，仅需在现有工艺的基础上做极少的改进，将铝合金固溶工艺与两次过烧点测量相关联，并控制相应条件，即可实现不过烧的条件下极限固溶，意想不到的使铝合金固溶更为充分，进一步提高产品力学性能。 公开
一种可溶铝合金制备方法及可溶铝合金 CN202410998918.3 - 本发明公开了一种可溶铝合金制备方法，包括如下步骤：1）选料：选取Al‑Cu‑Li系铝锂合金废料作为原料；2）球磨处理：将原料进行球磨处理，球磨时通入惰性气体，球磨转速为180～350r/min，球磨时间为30～90min；3）压坯处理：将球磨后得到的原料粉末进行压坯处理，压制压力为200～300MPa，保压时间5～20min；4）挤压处理：将压坯处理得到的坯料加热至440‑480℃后保温4～8h，然后进行挤压处理，挤压比为8～20，挤压速率0.2～1mm/s；5）固溶淬火：将挤压处理完成的挤压材料进行固溶淬火，固溶淬火完成后进行时效处理。本发明制备得到的可溶铝合金能具备更佳的力学性能的同时具备优异的溶解速率，其制备工艺简易，节点易于控制，适合大规模加工应用。 公开
一种板材的锻造方法 CN202410939844.6 2024-10-22 本发明公开了一种板材的锻造方法，涉及铝合金板材锻造技术领域，包括如下操作步骤：S1、铸锭加热：将铸锭进行加热、保温；S2、开坯：采用现有常规镦拔工艺开坯；S3、返炉加热：对板坯返回加热炉内进行加热、保温；S4、安装辅助挡板：在现有锻压工装的下平砧外围安装辅助挡板；S5、对称拔形减薄：沿板材宽度二分之一处，向边缘拔长，再沿相邻边二分之一处，向边缘拔长，直至板材四分之一象限下压15～25%；在其他三象限依次重复上述步骤，直至将板材整体厚度下压15～25%；S6、重复步骤S5，将板材锻压至所需厚度。本发明提供的超宽幅板材的锻造方法可以利用现有的锻造设备，实现超宽幅薄板的精确成形。 授权
铝锂合金废料的回收方法 CN202410925867.1 2024-11-29 本申请公开了一种铝锂合金废料的回收方法，以解决现有技术中铝锂合金回收过程工艺流程复杂、回收成本高、杂质含量高的技术问题。本申请的铝锂合金废料的回收方法，采用非含锂铝熔体与废料加热熔化，并通入氩气进行保护，解决了锂容易氧化的问题；采用废料碎屑与大块的废料相间排布的方式形成废料层，有效解决了碎屑在熔炼过程中易出现团聚的问题；将废料碎屑预装载、非含锂铝熔体覆盖在废料层上方的方式，能够有效降低烧损及渣含量。其中废料预先一次装载，不需要采用其他专用工具在操作过程中实时加入，也不需要先预制块状料，工艺简单。 授权
一种大高径比铝合金圆铸锭的镦粗方法 CN202410789358.0 2024-10-22 本发明提供了一种大高径比铝合金圆铸锭的镦粗方法，包括以下步骤：S1）将铝合金圆铸锭加热，所述铝合金铸锭的圆形截面具有凹形切口；S2）将三个步骤S1）得到的铝合金铸锭按照横截面积最大的方式排列，得到组合铸锭；S3）在所述组合铸锭端面中心位置进行预冲孔；S4）将步骤S3）得到的铸锭进行镦粗。本申请提供了一种大高径比铝合金圆铸锭的镦粗方法，其可在铸锭间最紧密接触条件下具有最大总截面积，同时铸锭间受到最大相互制约力约束，不易在镦粗过程中分离，保证了铸锭的均匀变形；且采取了预冲中心孔的方法，减少变形死区，防止镦粗起始阶段，过早产生“鼓肚”，而产生变形失稳。 授权
一种高强铝锂合金的制备方法 CN202410678562.5 - 本发明提供了一种高强铝锂合金的制备方法，包括以下步骤：S 1）按照成分配比配料后熔炼，再进行铸造，得到铝锂合金铸锭；S2）将所述铝锂合金铸锭进行均质；S3）将步骤S2）得到的铝锂合金铸锭进行反向挤压，得到铝锂合金坯料；S4）将所述铝锂合金坯料进行退火，所述退火后炉门半开冷却；S5）将步骤S4）得到的铝锂合金坯料进行固溶淬火后时效，得到高强铝锂合金。本申请制备的铝锂合金O态抗拉强度小于200MPa，屈服强度小于150MPa，延伸率大于15％；T8态抗拉强度大于600MPa，延伸率大于6％。 实质审查
铝锂合金熔体的复合净化方法和铝锂合金铸锭的制备方法 CN202410681211.X - 本发明提供了一种铝锂合金熔体的复合净化方法，包括以下步骤：A）将铝锭、纯金属锭和铝合金中间体按比例混合，加热后得到一次熔体；B）将所述一次熔体在保护性气氛中加入锂锭，得到二次熔体；C）将熔剂喷入到所述二次熔体中，精炼后扒渣，再进行惰性气体净化，经过静置净化后再次扒渣，得到三次熔体；D）将所述三次熔体进行高速多喷嘴惰性微细气泡净化，得到四次熔体；E）将所述四次熔体进行旋转喷头负压净化，得到五次熔体；F）将所述五次熔体经过多层陶瓷过滤进行净化，得到铝锂合金熔体。本申请提供的复合净化方法大幅度提高了铝锂合金熔体的纯净度，从而提高了铝锂合金的质量。 实质审查
一种铝合金锥形筒的锻造方法 CN202410568766.3 - 本申请公开了一种铝合金锥形筒的锻造方法，包括如下操作步骤：S1、将铝合金铸锭加热至440～480℃，保温一段时间；S2、将加热保温完成后的铸锭转移至锻压平台进行锻造开坯，形成锻造开坯料；S3、将锻造开坯料放入模具中进行模锻，形成模锻坯料；S4、模锻完成后，采用漏片模冲穿连皮，形成中间坯；S5、将中间坯转移至马架扩锥机构上，扩至所需尺寸；S6、将S5所得的锥形筒加热至470～503℃，保温一段时间后，立即转移至冷却水中；S7、淬火完成后，将锥形筒加热至160～180℃，保温一段时间后即得最终的铝合金锥形筒。本申请提供的铝合金锥形筒的锻造方法，具有材料利用率高、加工效率高及成本低等优点。 实质审查
一种铝锂合金铸锭高安全性的制备方法 CN202410447565.8 2024-07-09 本发明提供了铝锂合金铸锭高安全性的制备方法，包括以下步骤：S1）熔炼铝锂合金熔体；S2）在结晶器中通入氩气，氩气依次经气箱、铸井出气口进入流槽，将所述铝锂合金熔体转移至流槽进行铸造；在铸造的过程中，控制气箱中氩气温度为‑15~10℃，使所述铝锂合金熔体快速凝固成型，氩气再经过气箱气体出口对凝固成型的铸锭再次冷却，将再次冷却的氩气经铸造井出口输送至流槽；S3）将步骤S2）得到的铸锭进行均质，得到铝锂合金铸锭。本申请提供的铝锂合金铸锭的制备方法可最大限度降低现有铝锂合金铸锭生产过程中存在的爆炸风险，且不额外增加成本，与原有工艺相比，熔体转移中温降可减小5~10℃，有利于铸造工艺的稳定性控制。 专利权的授权
一种飞机用7050铝合金型材及其制备方法 CN202410448496.2 - 本发明属于铝合金型材制备技术领域，尤其涉及一种飞机用7050铝合金型材的制备方法，包括：A）将铸锭加热；B）将步骤A）得到的铸锭进行中低速挤压；所述中低速挤压的速率为0.3～1.2mm/s；所述中低速挤压的型材出口温度为485～490℃；C）在步骤B）得到的挤压型材前端施加5～30N的拉伸力，并进行在线淬火；D）对步骤C）得到的型材进行拉伸及矫形，得到飞机用7050铝合金型材。本发明提供的制备方法可以大幅提高材料利用率，降低成本；并且，制备的飞机用7050铝合金型材的抗拉强度大于510MPa，性能较优，尺寸精度较高。 实质审查