专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种搅拌摩擦焊铝合金宽幅带筋板的制备方法 CN202311390644.1 - 本发明提供了一种搅拌摩擦焊铝合金宽幅带筋板的制备方法，先将原料按照目标合金组成进行配料，然后进行熔炼和除气过滤、铸造、均匀化处理、挤压处理和在线淬火、拉伸处理和人工时效、搅拌摩擦焊、二次时效，从而得到焊接产品。本发明从原材料合金成分设计、挤压工艺设计、热处理工艺设计三个方面同时着手进行改进，从而提高了6082铝合金宽幅带筋板焊缝的强度。 实质审查
一种铝合金均质锻造一体化的方法 CN202311390609.X - 本发明提供了一种铝合金均质锻造一体化的方法。本发明方法的流程为配料和熔炼→铸造→车皮→均质→锻造，其中每一步的操作如后文所示。本发明提供的方法，其中均质环节采用先高温后低温的两级制度，确保均质效果及合适的锻造温度，将均质与锻造工序结合，减少了铸锭均质后的冷却工序，以及锻造前的加热工序，大大缩短了工艺流程，降低了能耗，并保证产品的力学性能。 实质审查
一种提升7050铝合金内部冶金质量的熔铸方法 CN202311394380.7 - 本发明提供了一种提升7050铝合金内部冶金质量的熔铸方法，包括以下步骤：A）按照7050铝合金的成分配比将铝锭、中间合金和纯金属加入熔炼炉后熔炼；B）将成分合格的铝液精炼静置扒渣3次，再在保温炉中精炼静置扒渣2次；C）将步骤B）得到的铝液进行铸造，得到7050铝合金铸锭。本申请提供了一种提升7050铝合金内部冶金质量的熔铸方法，其通过优化熔铸工艺，实现了减少铸锭内部氧化物和金属间化合物聚集；减少了铸锭在熔铸成品探伤时形成的杂波；最终实现了铸锭在环锻厂稳定批产出满足A级探伤要求的环锻件成品。 实质审查
一种7055铝合金锻管的制备方法 CN202311251882.4 - 本发明提供了一种7055铝合金锻管的制备方法，包括以下步骤：A）将7055铝合金圆铸锭进行锻造，得到7055铝合金圆柱坯；B）将所述7055铝合金圆柱坯进行反挤压，得到7055铝合金圆筒坯一；C）将所述7055铝合金圆筒坯一进行芯轴拔长，得到7055铝合金圆筒坯二；D）将所述7055铝合金圆筒坯二进行机加工；E）将步骤D）得到的7055铝合金圆筒坯依次进行淬火热处理和时效热处理，得到7055铝合金锻管。本申请提供的7055铝合金锻管的制备方法，工艺简单，可提升厚壁（≥55mm）7055铝合金自由锻件的屈服强度至600MPa；淬透性明显提升。 实质审查
一种超大规格2219铝合金圆铸锭均匀化热处理方法 CN202311119436.8 - 本发明提供了一种2219铝合金圆铸锭的均匀化热处理方法，包括以下步骤。本发明通过在低熔点共晶相的熔化温度处缓慢加热的方式，充分发挥温度对共晶相回溶的影响，在保证铝合金铸锭不过烧的情况下，使低熔点共晶相回溶更加充分、降低铸造内应力、降低大规格铸锭因内外受热不均导致开裂的风险以及消除在半连续铸造过程中非平衡凝固形成粗大的θ（Al2Cu）、T（CuMn2Al12）等，为后续锻造、轧制等加工手段提供高质量原材料。而且工艺简单明确，可控性强，现场可执行性高，适于工业化规模生产的推广和应用。 实质审查
一种7B99铝合金铸锭的制备方法 CN202311119414.1 - 本发明提供了一种7B99铝合金铸锭的制备方法，包括以下步骤：A）按照7B99铝合金的成分配比配料；B）将铝锭和铝锆中间合金在电磁搅拌下熔炼，加入铜板和锌锭，再加入铝铍中间合金，然后加入镁锭；成分分析后精炼，最后一次精炼前加入铝钛合金，精炼后静置扒渣，得到熔体；C）将所述熔体依次进行在线晶粒细化、在线双级除气和在线双级过滤，得到高纯铝液；D）将所述高纯铝液进行铸造；E）将得到的铝锭进行均热，冷却后得到7B99铝合金铸锭。本发明解决了高合金化的7XXX铸锭铸造过程中化学成分偏析严重，热裂纹倾向大、探伤合格率低等问题，实现了高品质7B99铝合金圆铸锭产业化生产。 实质审查
一种铝合金棒材及其制备方法 CN202310922456.2 - 本发明涉及铝合金技术领域，具体提供了一种铝合金棒材及其制备方法。该方法包括：将铝合金铸锭均匀化处理、挤压，得到铝合金棒材；所述均匀化处理的温度为470～500℃，保温时间为24～48h；所述铝合金棒材包括：0～0.4wt％的Si；0～0.4wt％的Fe；0～0.1wt％的Cu；0.5～0.8wt％的Mn；5.8～6.8wt％的Mg；0.15～0.35wt％的Cr；0～0.2wt％的Zn；0.02‑0.1wt％的Ti；余量为Al。与现有技术相比，本发明通过成分配比设计，结合均匀化工艺，得到延伸率远高于标准的铝合金棒材，大大加强了铝合金的可塑性。 实质审查
一种高疲劳性能铝合金的制备方法 CN202310925772.5 - 本发明提供了一种高疲劳性能铝合金的制备方法，包括以下步骤：A）按照铝合金的成分配比将原料混合后进行熔炼，所述熔炼的过程中通入氩气，且精炼的过程中不采用精炼剂；B）在流槽和结晶器中通入氩气，将步骤A）得到的铝液经流槽引入结晶器中进行铸造，得到铸锭；C）将得到的铸锭进行均质后挤压；D）将挤压后的棒材进行固溶淬火后再进行时效处理，得到铝合金。本申请制备的铝合金可以同时兼具高强度和高疲劳性能，解决了高强铝合金疲劳性能偏低，不能满足航空航天飞行器轻量化和长期服役的需求。 实质审查
一种铝锂合金锻压开坯的方法 CN202310912235.7 - 本发明提供了一种铝锂合金锻压开坯的方法，包括以下步骤：A）将闷实模筒和闷实冲头分别加热后保温；将铝锂合金铸锭加热后保温；B）将步骤A）得到的铝锂合金铸锭转移至步骤A）得到的闷实模筒内，将步骤A）得到的闷实冲头置于步骤A）得到的铝锂合金铸锭上，开始锻压；C）将铝锂合金铸锭锻压至完全填充于闷实模筒后保压；D）将步骤C）得到的铝锂合金铸锭锻造。本申请在锻压开坯的过程中引入了闷实和保压工序，使得铝锂合金铸锭在高温、三向压力的作用下，实现了组织在微变形条件下的致密化，提高了塑性，以利于后续镦粗、拔长开坯工序的进行，减少了铝锂合金开裂的风险。 实质审查
一种铝锂合金构件的处理方法 CN202310913238.2 - 本发明提供了一种铝锂合金构件的处理方法，包括以下步骤：A）将铝锂合金构件进行固溶处理；B）将固溶处理的铝锂合金构件进行淬火；C）将步骤B）得到的铝锂合金构件进行深冷处理；D）将步骤C）得到的铝锂合金构件进行时效处理。本申请提供了一种铝锂合金构件的处理方法，其主要针对不适宜进行预变形的铝锂合金复杂构件，以深冷处理替代预变形处理后，可提升强度40MPa以上。 实质审查