专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
铝合金的淬火方法和熔铸炉冷却水再利用的系统 CN202310910835.X - 本发明提供了一种铝合金的淬火方法，包括以下步骤：A）在熔铸铸井增设管道，将所述管道连接至淬火水池；B）将熔铸后的高温水通过所述管道进入淬火水池，加热所述高温水至50～70℃；C）将铝合金加热后保温再在步骤B）得到的水中淬火。本申请还提供了熔铸炉冷却水再利用的系统。本申请提供的淬火方法利用熔铸铸锭生产产生的高温水，直接替代室温水直接电加热至目标温度的淬火水的获取方式，降低了能耗，节省了成本。 实质审查
一种高热稳定性铝锂合金及其制备方法 CN202310910904.7 - 本发明提供了一种铝锂合金，其化学成分包括：3.5～5.5％的Cu，0.5～2.0％的Li，0.4～1.2％的Mg，0.08～0.2％的Zr，0.3～0.8％的Ag，0.1～0.3％的Sc，余量为Al；且主合金Cu/Mg比大于5。本申请还提供了铝锂合金的制备方法。本申请提供的铝锂合金通过以高Cu/Mg比为主合金，且引入并优化了Ag、Sc的合金元素含量，使得铝锂合金同时兼具较好的热稳定性和力学性能。实验结果表明，本申请提供的铝锂合金经过180℃/15h后，性能指标可满足抗拉强度大于530MPa，屈服强度大于450MPa，延伸率大于5％的要求。 实质审查
一种铝锂合金及其制备方法 CN202310910199.0 - 本发明提供了一种铝锂合金，其包括：2.0～3.0wt％的Li，4.5～7wt％的Mg，0.08～0.2wt％的Zr，0.3～0.6wt％的Ag，0.15～0.3wt％的Sc，余量为Al；本申请还提供了一种铝锂合金的制备方法。本申请提供的铝锂合金中Sc元素在铝合金中形成Al3Sc纳米强化相，可细化晶粒、提升强度，Ag元素在Al‑Mg‑Li体系中对强化相析出具有促进作用，因此，本申请通过Al‑Mg‑Li体系主合金元素优化和Sc、Ag等微量元素添加，使得合金同时兼具低密度和高强度。 实质审查
一种铝合金反挤压铝管壁厚差控制方法 CN202310593422.3 - 本发明公开了一种铝合金反挤压铝管壁厚差控制方法，包括：步骤S1：获取具有目标形状和目标尺寸的坯料；步骤S2：调节反挤压冲头与反挤压杆之间的装配间隙，保证反挤压冲头与反挤压杆之间的单边间隙≤0.2mm；步骤S3：采用测量工装对反挤压冲头与反挤压筒之间的间隙进行检测；步骤S4：对反挤压筒的内壁均匀涂抹润滑剂，并对坯料进行反挤压加工，获取管材成品。本发明所提供的方法，通过对反挤压冲头与反挤压杆之间的装配间隙进行调整、对反挤压冲头与反挤压筒之间的间隙进行检测，并对润滑剂进行均匀涂抹，可有效解决管材成品在反挤压加工过程中存在的偏心问题，减少管材成品的壁厚差，提高材料的利用率，也减少机加工及定位加工基准时间长的问题。 实质审查
一种筒型件挤压模具 CN202310302373.3 - 本发明公开了一种筒型件挤压模具，包括：芯模、外模、导向杆和芯轴，芯轴的一端固定在立式挤压机设备端的移动基座上，另一端的中部设置有斜锥结构，用以支撑芯模，芯模装配于芯轴的斜锥结构上，导向杆的小轴端与芯模装配，导向杆的大轴端与立式挤压机的挤压轴装配，外模套装于芯模外侧，且装配在立式挤压机的工装模套内，外模与芯模的入料面位于同一水平面上。通过本筒型件挤压模具可以制作出一次挤压成型直径＞Φ400mm的带筋筒型件，展开后整板宽度＞1200mm，可满足拼装焊接后的宽度尺寸要求，免焊接工序；且材料强度无损失，较拼装焊接的带筋壁板力学强度大幅度提高。 实质审查
一种超大规格薄壁件蠕变成型预变形方法 CN202310157499.6 - 本发明提供了一种超大规格薄壁件蠕变成型预变形方法，包括：将零件放置在模具中进行真空密封，然后进行加压，使零件发生塑性变形。本发明提供了一种超大规格薄壁件蠕变成型预变形方法，可在平板状态下对板材施加渐进式压力，利用大气压对板材施加压力，不仅受力面积均匀，而且可通过改变气压大小，调节压力值，产品在弹性变形下逐步转变为塑性变形，变形均匀，因受到模具的限制，变形曲率不会超过产品最终曲率。 实质审查
一种回收铝熔体净化处理的方法 CN202310112163.8 - 本发明提供了一种回收铝熔体净化处理的方法，包括以下步骤：A）将回收铝熔化后扒渣，再加入合金元素，得到目标成分的回收铝熔体；B）将步骤A）得到的熔体在炉内依次进行一级净化、二级净化和三级净化；C）将步骤B）得到的熔体在炉外依次进行一级净化、二级净化和三级净化；D）将步骤C）得到的熔体进行铸造。本申请提供的回收铝熔体净化处理的方法使得回收铝经过净化处理之后，回收铝熔体在线氢含量≤0.060ml/100g Al，渣含量≤0.020mm2/kg，回收铝熔体纯净度得到极大提高，更好的保证了回收铝生产出高质量的铸锭。 实质审查
一种中频熔炼炉熔炼铝锂合金的加锂系统和加锂方法 CN202310179893.X 2024-05-14 本发明提供了一种中频熔炼炉熔炼铝锂合金的加锂系统，包括中频熔炼炉和加锂装置，所述加锂装置有手套操作箱、卷扬结构、氩气保护罩和加锂框；所述中频熔炼炉和所述加锂装置可拆卸连接，且所述中频熔炼炉的炉盖与所述氩气保护罩对应设置；所述加锂框设置于所述氩气保护罩内部；所述手套操作箱与所述氩气保护罩连通设置，以使手套操作箱中的锂锭进入加锂框；所述卷扬结构设置有与所述加锂框连接的连接件，以实现加锂框的升降。本申请还提供了利用加锂系统在铝合金熔体中加入金属锂的方法。本申请提供了一种氩气保护下铝合金熔体中加入金属锂锭的系统和方法，可避免加锂过程中降低熔体纯净度以及因氧化、氮化、飞溅等问题造成的锂元素损失的问题。 专利权的授权
一种利用回收铝制备变形铝合金的方法 CN202310113348.0 2024-08-30 本发明提供了一种利用回收铝制备变形铝合金的方法，包括依次进行的装炉熔炼‑炉内精炼‑熔体在线处理‑半连续铸造四个步骤；在制备过程中，本申请采用回收铝替代原生铝锭作为原料投入进高热效率的蓄热式熔炼炉进行熔炼，降低了能耗和金属成本；同时在熔化过程中通过辅以电磁搅拌加快熔化速度，之后再通过以惰性气体氩气+精炼剂进行精炼，并开启炉底透气砖系统使精炼净化效果达到最佳状态；最后通过在线喂丝+除气箱+双极过滤箱的熔体在线处理，有效地进行除气除渣和隔离熔体中夹杂夹渣，保证了熔体质量。实验结果表明，本申请制备的变形铝合金铸锭的氢含量≤0.12mL/100g Al，晶粒度≤1级，无夹杂夹渣，疏松≤1级。 专利权的授权
一种高品质超大规格2系铝合金圆铸锭的制备方法 CN202211673408.6 - 本发明提供了一种高品质超大规格2系铝合金圆铸锭的制备方法，包括：提供了相应铝合金的内控成分，更有利于控制合金成分偏析，铸锭成分符合国标要求。将合金原料熔炼、精炼、晶粒细化、除气、过滤、铸造、均匀化热处理，得到高品质超大规格2系铝合金圆铸锭。本发明通过电磁搅拌辅助熔炼提高熔化效率，提高熔体合金化程度，通过双级除气+双级过滤提高熔体纯净化，通过超声辅助铸造提高铸锭细晶化、均匀化，通过提供一种多级均热工艺提高铸锭组织高均匀化，通过本发明生产的铸锭规格为Φ1420mm，晶粒细小均匀，成分均匀偏析率低，无其它缺陷，铸锭车皮量小，车皮后铸锭经超声探伤检测无明显内部缺陷，内部质量高，成品率高。 专利申请的驳回