专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种从优溶渣中制备八氧化三铀的方法 CN202010332277.X - 本发明涉及铀的提取技术领域，具体公开了一种从优溶渣中制备八氧化三铀的方法，包括以下步骤：步骤1：浸出；步骤2：离心分离；步骤3：吸附；步骤4：淋洗；步骤5：萃取；步骤6：反萃取；步骤7：煅烧。本发明方法将离心分离和浆液吸附相结合，解决了浸出浆体固液分离的难题，易于工业化，且具有铀钍分离彻底、产品质量高、实用性强的优点。   专利（申请）权的转移
一种独居石碱饼的六连罐连续化盐酸优溶方法 CN201911362850.5 - 本发明属于稀土矿独居石冶炼技术领域，具体涉及一种独居石碱饼的六连罐连续化盐酸优溶方法。以碱饼为原料，在碱饼制浆槽中加入钍萃余进行制浆，浆体送至碱液高位槽转存后与盐酸高位槽中的盐酸一并送入连续优溶槽进行溶解反应，在六级连续优溶槽中第三级槽体中控制反应余酸pH值在1.5～2.2范围内，并在该槽体内补加初始碱饼浆体，控制第六级槽体中余酸pH值为3.8～4.5，达到盐酸优溶的目的。本发明通过创造性地采用六连体盐酸优溶罐，一改现行常用的间歇式生产方式为连续化生产，极大地提高了生产效率，增加了产品的批次稳定性，提高了热使用效率从而降低能耗，且降低了盐酸的消耗量。   专利申请的驳回
一种独居石优溶渣的六级连续全溶方法 CN201911362863.2 - 本发明属于稀土矿独居石的冶炼分离技术领域，具体涉及一种独居石优溶渣的六级连续全溶方法。将独居石精矿经碱分解提取稀土后剩下的放射性优溶渣采用盐酸六级连续溶解；浸出反应，控制反应后余酸浓度为2.5mol/L，盐酸不够时需添加；调节优化双氧水加入量，保持铈元素为+4价态；煮沸，陈化后固液分离，含铀、钍的滤液进入后续的铀、钍萃取回收工序。本发明最大限度地回收铀、钍放射性核素，提高了有价稀土元素的资源利用率。   专利申请的驳回
一种独居石生产氯化稀土过程中废水零排放的方法 CN201911364314.9 - 本发明属于稀土矿独居石冶炼和废水处理技术领域，具体涉及一种独居石生产氯化稀土过程中废水零排放的方法。磷酸三钠结晶分离母液、酸不溶渣洗涤余水、U贫有酸化水、Th萃余水相、Th饱有酸洗水5种工艺废水不进入废水处理系统，返回使用；铁反剂沉淀母液、Th贫有酸化水统一进入酸性废水收集槽；U沉淀母液、Th反萃取沉淀母液进入碱性废水收集槽；酸性废水和碱性废水汇流进中和槽中，并通过添加石灰乳将pH调到10.5‑12范围内，使铀钍元素充分沉淀，最后将废水蒸干，其渣封存。本发明通过将工艺过程中有利用价值的废水直接回用，或经处理后回用，无利用价值的少量废水经多效蒸发器蒸干，最终实现废水零排放的目的。 专利申请的驳回
一种独居石碱解底浆的连续多级逆流洗涤的方法 CN201911364297.9 - 本发明属于稀土冶炼生产技术领域，具体涉及一种独居石碱解底浆的连续多级逆流洗涤的方法。该方法包含虹吸分离、连续多级逆流浓密洗涤和两级板框过滤等步骤，实现了连续多级逆流洗涤的目的。该方法仅在末端一、二级板框过滤前分别加入生产新水；仅将初始陈化虹吸上清液和二撇倾析液作为磷酸三钠制备的原液，不排出其它中间过程溶液；每级固液分离得到的清液均用于上级洗涤的制浆液。本发明可实现连续作业，降低了75％以上的洗水用量；提高了磷酸三钠制备原液浓度，降低下游磷酸三钠蒸发浓缩的能耗达50％以上；整个洗涤过程中不再有其它中间过程补水，亦无其它中间过程出液，可大幅缩短工艺流程，降低现场作业劳动强度，提高了生产效率。 专利申请的驳回
一种磷酸三钠的双效连续结晶方法 CN201910847894.0 - 本发明提供了一种磷酸三钠的双效连续结晶方法，包括以下步骤：(1)磷酸三钠溶液由真空泵泵入二效加热器进行加热，在二效分离器中进行气相和液相的分离，磷酸三钠溶液泵入一效加热器。初始蒸汽从一效加热器中进入，出来的二次蒸汽余热给二效加热器供热。(2)一效加热装置在高速循环泵的作用下进行蒸发，经蒸发达到过饱和状态时有部份晶体析出，在晶体达到一定质量，结晶器内晶体的沉降速度大于循环速度，沉入晶体槽达到出料质量时，采用化工流程泵送入到闪蒸结晶罐中进一步闪蒸结晶。(3)母液重新回到设备进行蒸发结晶，晶体进入离心机中进行固液分离。本发明降低了蒸汽消耗量和生产成本，提高了磷酸三钠的产出效率。   专利申请的驳回
一种从独居石优溶渣中冶炼分离铀、钍及稀土的方法 CN201910847898.9 2021-05-18 本发明提供了一种从独居石优溶渣中冶炼分离铀、钍及稀土的方法，以独居石优溶渣为原料，包括下列步骤：盐酸全溶、溶解液陈化、液固分离、胺类萃取剂提取铀并萃取富集、酸性含磷类萃取剂提取钍、废水处理。萃取钍后得到的萃余水相返回独居石盐酸优溶工序回收氯化稀土混合物，萃取分离后经沉淀得到单一的铀产品和钍产品，铀、钍、稀土等资源回收率大于95％，生产过程工艺水大部分直接返回系统循环利用，少量废水经过综合处理后再返回系统利用，实现废水零排放。本发明提供的技术方案流程简单灵活，易实现大规模生产。化工材料消耗低，能高效回收稀土、铀和钍等有价资源，提高资源回收率。保障独居石资源综合处理绿色环保、高效清洁生产。 专利权的授权
一种从独居石精矿中冶炼分离铀、钍和稀土的工艺方法 CN201910848296.5 2021-07-20 本发明提供了一种从独居石精矿中冶炼分离铀、钍和稀土的工艺方法，以独居石精矿为原料，采用湿法珠磨破碎和磁选除铁、碱分解转型、磷酸三钠产品制备、碱饼加盐酸优溶、氯化稀土混合物产品制备、优溶渣加盐酸全溶、胺类萃取提取铀及铀产品制备、酸性含磷类萃取提取钍及粗制钍产品制备、废水处理等步骤，使得铀、钍、稀土等有价资源回收率大于95％。萃取钍后萃余水相返回优溶回收氯化稀土混合物，绝大部分生产工艺水直接返回循环使用，少部分废水经综合处理后返回系统利用，实现废水零排放。本发明工艺技术可靠，化工材料常见且消耗低。保障独居石资源利用绿色环保、高效清洁生产，具有明显的社会效益与经济效益。 专利权的授权
一种利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法 CN201910096543.0 - 一种利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法，采用磨浸与搅拌浸出二段方式处理独居石物料；先在磨浸机内对独居石物料进行湿法磨浸，再将湿法磨浸出的物料输入独居石碱分解槽内，进行热碱分解搅拌浸出，通过湿法磨浸与热碱分解搅拌浸出二段方式制取超细独居石矿分解物料。本发明采用磨浸与搅拌浸出二段连续作业方式，实现了边磨边浸工艺，提高了独居石分解率和金属回收率，缩短了碱分解周期，降低了工艺成本，节约了能耗、时间，极大改善了作业环境，提高了生产效率，成为一种适应性强、清洁、高效、快速的处理独居石的方法，达到了合理、经济、环保、节能处理独居石的效果。 专利申请的驳回
一种微生物菌肥修复剂的堆肥繁殖发酵罐 CN202211231630.0 - 本发明涉及一种微生物菌肥修复剂的堆肥繁殖发酵罐，包括架体结构、设置在架体结构上的发酵罐本体以及设置在架体结构上的蒸汽产生装置，还包括：搅拌机构，设于发酵罐本体内，包括动力组件以及沿空间竖直方向上等距设置的多个搅拌杆，动力组件用于驱使搅拌杆旋转以对置于发酵罐本体内的物料进行搅拌，且当发酵罐本体内的物料增加或者减少时，动力组件可驱使搅拌杆旋转的数量增加或者减少；泵气机构，设置在发酵罐本体上，包括牵拉组件以及导通组件，导通组件连接用于向发酵罐本体内泵送气体的叶轮，牵拉组件连接转动安装在搅拌杆上的翻折板，当叶轮的转速增大或者减小时，翻折板与搅拌杆的夹角增加或者减小，以使物料与气体充分接触。 实质审查