专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种金属靶材生产用喷砂装置 CN202010793846.0 - 本发明涉及金属靶材生产设备技术领域，且公开了一种金属靶材生产用喷砂装置，包括桌板，所述桌板的顶部连接有第一箱体，所述第一箱体的内部连接有第一转轴，所述桌板的内部连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端套接有第二转轴，所述螺杆的另一端连接有摇把，所述第二转轴与第一转轴之间夹持有金属靶材本体；本发明通过桌板、第一箱体、第一转轴、螺纹套、螺杆、第二转轴、摇把和金属靶材本体的设置，解决了现有金属靶材喷砂装置不能够有效根据靶材的长短进行限位固定的问题，该装置能够有效根据靶材的长短进行限位固定，从而能够适用于不同长度的金属靶材，从而提高了该装置的实用性。   专利申请的驳回
一种金属平面靶材机加工的装夹装置 CN202010793969.4 - 本发明涉及平面靶材制造设备技术领域，且公开了一种金属平面靶材机加工的装夹装置，包括操作平台，所述操作平台的底部连接有转动机构，所述操作平台顶部的前端和后端均开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部连接有固定杆；本发明通过转动机构、条形槽、滑块、固定杆、压缩弹簧、按压块、限位块、螺纹盖、风扇架、电机、输出轮、双轨轮、传动轮、转动杆和风扇叶的设置，解决了传统金属平面靶材机加工的装夹装置只能装夹固定大小、无法清理碎屑、不能调整角度的问题，具备对不同大小的平面靶材进行装夹，清理灰尘，调节角度的优点，适用于现代化工厂的生产需求，提升了生产效率，值得推广使用。   专利申请的驳回
一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备 CN202010793958.6 - 本发明涉及靶材生产技术领域，且公开了一种专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，包括外箱，所述外箱的顶部的中心处连接有支架，所述支架的一端连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的数量为两个，所述第一电机通过联轴器连接有主杆；本发明解决了在混合搅拌时无法进行有效的分散，同时生产过程中下料容易堵塞，无法根据实际搅拌生产的实时情况进行精准加料，不仅会降低搅拌效率，还可能会造成成品不达标的问题，该专用于ITO靶材原料生产用混合搅拌设备，具备将原料进行分散，防止物料堵塞和精准加料的优点，大大提高搅拌效率，有利于工厂的生产需求，值得推广使用。   专利申请的驳回
一种抗低温高电阻率ITO导电膜制备方法 CN201811015139.8 2020-12-15 本发明涉及ITO导电膜技术领域，具体为一种抗低温高电阻率ITO导电膜及其制备方法。该ITO导电膜的制备方法如下：S1.制备ITO靶材，S2.利用磁控溅射将ITO靶材沉积到具有二氧化硅阻挡层的透明薄膜基体表面形成ITO导电镀层，得ITO导电膜；S3.对步骤S2制备的ITO导电膜进行退火处理，得最终产品。本发明通过增加ITO靶材中氧化锡的含量，从而提高了ITO导电膜的电阻。电阻提高之后，在使用时ITO导电膜的发热量也得到了提升，提高了周围温度。该ITO导电膜能使液晶显示器在低温下正常工作，瞬间显像，极大地提升了液晶显示器的工作温度范围。 专利权的授权
一种新型高密度ITO靶材制备方法 CN201810901538.8 - 本发明涉及靶材制造领域，具体为一种新型高密度ITO靶材制备方法。该制备方法为：将粒度均一的氧化铟粉末和氧化锡粉末混合，经造粒、冷等静压成型和烧结后制得高密度ITO靶材。利用氧化铟粉末和氧化锡粉末的表面亲和力，在造粒过程中不需要添加粘接剂和分散剂，同时在后续制备过程中无需脱脂。本发明开创性的利用氧化铟和氧化锡之间的表面亲和力，减少了工艺流程，无需脱脂，提高了生产效率，节约了制备成本，制备的ITO靶材密度高，质量稳定，能大规模应用于工业化生产。 实质审查
一种连续纤维增强热塑性复合材料中空制品的成型方法 CN202410552380.3 - 本发明公开一种连续纤维增强热塑性复合材料中空制品的成型方法，将连续纤维增强热塑性复合材料缠绕在金属管材上，得到预成型件，然后预成型件转移至成型模具中，合模预压、升温；待升温至连续纤维增强热塑性复合材料熔融温度以上时，向金属管材内充入高温高压液体，同时模具完全压合，保温保压，保压结束后，排出金属管材内高温高压液体，对金属管材进行冷却，同时对模具快速降温，待模具温度降至连续纤维增强热塑性复合材料玻璃化转变温度以下时，取出产品后去掉金属管材，即得到连续纤维增强热塑性复合材料中空制品。本发明提供的成型方法使得连续纤维增强热塑性复合材料的受热均匀性，有利于树脂浸润，同时缩短成型时间。 实质审查
一种低孔隙连续纤维增强热塑性树脂制品的制备方法 CN202410422720.0 - 本发明公开一种低孔隙连续纤维增强热塑性树脂制品的制备方法，首先制备连续纤维增强热塑性树脂预制体，将预制体密封抽真空。再将密封抽真空后的预制体放置在在充满惰性气体的具备加热功能的容器内，且该容器内至少保持0.5MPa的压力，经过阶梯式升降温后，即可制备得到孔隙率在1.5％以下的制品。本发明利用惰性气体对连续纤维增强热塑性树脂制品施压，不仅能够保证制品各个方向受压的均匀，而且在高温下又能够保护热塑性树脂不会热解。 实质审查
一种风电叶片用反应拉挤大梁板及其制备方法 CN202311376420.5 - 本发明提供了一种风电叶片用反应拉挤大梁板及其制备方法，制备原料包括内酰胺、纤维、催化剂、活化剂、脱模剂和抗氧剂；所述内酰胺选自己内酰胺和/或十二内酰胺。该大梁板采用的原料环保，利用率高；且制件可回收、可焊接、使用寿命长；具有优异的力学性能，如0°拉伸强度、0°拉伸模量、0°断裂拉伸应变、0°压缩强度、0°压缩模量、如90°拉伸强度、90°拉伸模量和90°压缩强度。该大梁板采用阴离子聚合反应拉挤的方法制得，无需进行化学固化，污染小。 实质审查
一种耐温抗菌AS复合材料及其制备方法 CN202211469008.3 - 本发明提供一种耐温抗菌AS复合材料，所述复合材料由以下重量份的原料制备而成，AS 66.4～88.8重量份，玻璃纤维10～30重量份，相容剂0.4～0.8重量份，无机银抗菌剂0.4～0.8重量份，助剂0.3～2重量份，所述相容剂为苯乙烯‑马来酸酐‑丙烯腈共聚物，所述相容剂的酸酐含量为14％～20％。本发明制备的AS复合材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均在99％以上，而且AS复合材料不会发生变色，同时具有优异的机械强度。 实质审查
一种低线性膨胀系数聚丙烯复合材料及其制备方法 CN202211280984.4 - 本发明提供了一种低线性膨胀系数聚丙烯复合材料及其制备方法，以重量百分比计，其原料配方包括：聚丙烯（PP）树脂43％～82％；热塑性成纤树脂10％～25％；相容剂2％～6％；增韧剂5％～20％；超细无机填料0％～25％；PP成核剂0.1％～0.3％；加工助剂0.9％～1.7％。本发明所述的PP复合材料具有原位成微‑纳纤的结构，密度低于1.20g/cm3。本发明可使聚丙烯和微‑纳纤的界面相容性更好，复合材料强度和尺寸稳定性进一步提高，可应用于汽车领域大型制件。所添加的超细无机填料用量减少，该PP复合材料的密度大幅降低，具有良好的表面效果及强度等优良综合性能，符合目前汽车制件轻量化等发展趋势。 专利申请的驳回