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提高原油蒸馏拔出率和改善渣油性质的方法 CN201510241862.8 2017-05-10 本发明提供一种提高原油蒸馏拔出率和改善渣油性质的方法，包括以下步骤：向原油中加入加氢催化回炼油，得到混合油；将混合油进行常压蒸馏，得到常压馏分油和常压塔底重油；及将常压塔底重油进行减压蒸馏，得到减压馏分油和减压渣油。本发明还提供一种提高原油蒸馏拔出率和改善渣油性质的方法。上述提高原油蒸馏拔出率和改善渣油性质的方法通过加入加氢催化回炼油，降低了小分子轻油在胶质和沥青质中的吸附，明显提高了轻油收率。此外，加氢催化回炼油的加入能释放活泼氢自由基，抑制了大分子自由基的缩合，减少了胶质、沥青质的生成，改善渣油性质，有效抑制系统结焦。 专利权的变更
蒽醌法制过氧化氢的萃取方法和过氧化氢的制备方法 CN201410852648.1 - 本发明公开了蒽醌法制过氧化氢的萃取方法和过氧化氢的制备方法。萃取方法包括：(1)将含有过氧化氢和烷基蒽醌的氧化液通过平均孔径为纳米尺寸的孔注入磷酸水溶液中进行预萃取，得到混合液；(2)将所述混合液送入纤维膜接触器进行萃取，并将所述萃取的产物进行油水分离，得到过氧化氢。该方法可以有效地提高过氧化氢的萃取效率，降低萃余液中过氧化氢的含量，并且提高过氧化氢的稳定性。 专利申请的驳回
蒽醌法制过氧化氢的氧化方法和生产过氧化氢的方法 CN201410853405.X - 本发明公开了一种蒽醌法制过氧化氢的氧化方法和一种生产过氧化氢的方法。氧化方法包括：(1)将含氧气体通过平均孔径为纳米尺寸的孔注入含烷基氢蒽醌的氢化液中，得到含氧溶液；(2)在氧化反应条件下，使所述含氧溶液通过纤维膜接触器，得到含过氧化氢的氧化液。通过本发明提供的氧化方法，可以提高氧化效率和过氧化氢收率。 专利申请的驳回
蒽醌法制过氧化氢的氢化方法和生产过氧化氢的方法 CN201410853406.4 - 本发明公开了蒽醌法制过氧化氢的氢化方法和生产过氧化氢的方法。该氢化方法包括(1)将工作液通过平均孔径为纳米尺寸的孔注入含有加氢催化剂的浆液进行液-浆混合，得到含第一浆液的混合物；(2)将氢气通过平均孔径为纳米尺寸的孔注入所述含第一浆液的混合物进行气-浆混合，得到含第二浆液的混合物；(3)在氢化反应条件下，所述含第二浆液的混合物在浆态床反应器中进行氢化反应，得到含第三浆液的混合物。使用该方法可以获得更高的原料的转化率和氢化效率。 专利申请的驳回
蒽醌法制过氧化氢的氧化萃取方法和生产过氧化氢的方法 CN201410851339.2 - 本发明公开了蒽醌法制过氧化氢的氧化萃取方法和生产过氧化氢的方法。该氧化萃取方法包括：将含有烷基氢蒽醌的氢化液、含氧气体和水在纤维膜接触器中接触，并将得到的混合物进行油水分离。本发明采用纤维膜接触器实现同时进行蒽醌法制过氧化氢的氧化和萃取，从而提高了过氧化氢的生产收率，减少了过氧化氢的生产设备。 专利申请的驳回
一种煤焦油预处理的方法 CN201410599064.8 - 本发明公开了一种煤焦油预处理的方法，该方法包括：将煤焦油和脱金属剂水溶液在纤维液膜接触器中接触反应，并将得到的反应产物进行油水分离。本发明提供的方法简便，可极大地节省电能消耗，降低化学药剂使用量，减少水污染，降低预处理成本，并且循环利用切水，节省资源，实现发明目的。 专利申请的驳回
一种双氧水的制备方法 CN201410213147.9 2018-05-11 本发明涉及一种双氧水的制备方法，该方法包括：将含过氧化氢的蒽醌衍生物工作液和水在纤维膜反应器中接触，并将接触后的混合物进行油水分离。采用本发明的方法制备双氧水，所用萃取设备体积小，且内部传质面积大，无料液返混，使得双氧水萃取效率较高，产品收率达98.0％以上，从而最终提高了双氧水的生产效率；并且还可以使得油相中剩余的过氧化氢的含量低于0.15g/L，提高了油相后续处理的安全性。 专利权的变更
一种烃油加氢处理方法 CN201410108895.0 - 本发明提供了一种烃油加氢处理方法，该方法包括在液相加氢处理条件下，使含有氢气、烃油和具有催化加氢作用的催化剂的浆料通过管式反应器的反应空间，其中，所述浆料通过以下两种方式之一或以下两种方式的组合得到：方式一、将氢气通过平均孔径为纳米尺寸的孔注入所述烃油中，得到含氢烃油，将所述含氢烃油与具有催化加氢作用的催化剂混合；方式二、将氢气通过平均孔径为纳米尺寸的孔注入含有烃油和具有催化加氢作用的催化剂的混合物中。该方法能获得更好的加氢效果，且不使用稀释剂和/或循环油，能获得更高的生产效率。该方法还能实现装置长周期稳定运行，适于对劣质原料进行处理。 专利权的变更
一种渣油焦化方法 CN201410108476.7 - 本发明提供了一种渣油焦化方法，该方法包括将催化裂化重循环油和氢气与加氢催化剂接触，以进行加氢反应，得到加氢后催化裂化重循环油；将所述加氢后催化裂化重循环油与渣油混合，将得到的混合物进行焦化。根据本发明的渣油焦化方法将催化裂化重循环油加氢后与渣油混合进行焦化，能够明显提高液体产物收率。 专利权的变更
一种生产丁二酸的方法 CN201410107832.3 2016-11-30 本发明提供了一种生产丁二酸的方法，包括将氢气通过平均孔径为纳米尺寸的孔注入含原料的溶液中，得到含氢溶液，所述原料为顺丁烯二酸酐和/或顺丁烯二酸；将所述含氢溶液以向上流动的方式送入管式反应器中，使所述含氢溶液与装填在所述管式反应器中的具有催化加氢作用的催化剂接触，进行加氢反应。与采用滴流床加氢工艺相比，在其余条件相同的情况下，该方法能够获得更高的原料转化率和产物选择性，获得纯度达到99.9%的丁二酸。并且，该方法极大地提高了加氢反应的效率，提高了催化剂的有效处理量，减少了反应器的体积，降低了投资和生产成本。 专利权的变更