专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种动力型镍钴锰酸锂正极材料的制备方法 CN201410076330.9 - 本发明公开了一种动力型镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，首先将部分锂源与镍、钴、锰源溶于有机溶剂，再将另一部分锂源溶于水，同时通过双喷头热解炉造粒，并在炉内混匀，然后对混合粉末进行高温烧结，得到镍钴锰酸锂正极材料。该制备过程中不产生NH4+、Na+等离子，极大降低了对环境的污染，所得镍钴锰酸锂材料球形度好，成分分布均匀，振实密度高，充放电循环过程中具有优异的循环稳定性，并且首次放电比容量显著提高。 专利（申请）权的转移
一种适用于报废汽车回收拆解的运输小车 CN201410059493.6 2016-03-16 本发明公开了一种适用于报废汽车回收拆解的运输小车，包括一同时带有地轨式及地台式行走系的平面式车身，所述的地台式行走系自带转向机构，所述的地轨式行走系通过升降装置与平面式车身连接。该运输小车可满足回收拆解过程的运输需要，并大大降低需要的设备成本或人工成本，提高了报废汽车拆解的效率。 专利权的变更
一种报废汽车回收拆解用翻转举升集成装备 CN201310696652.9 2017-01-04 本发明公开了一种报废汽车回收拆解用翻转举升集成装备，包括地面升降台，所述地面升降台上连接有翻转装置，所述翻转装置包括支撑底座，所述支撑底座上安装有第一电机及固定臂，第一电机上连接有由其驱动旋转的蜗杆，所述固定臂上通过转轴铰接有与蜗杆配合的蜗轮，转轴上还固定连接有用于卡紧报废汽车的卡扣机构。本发明集合了报废汽车运输、翻转、举升的功能，将多个拆解工位的作业集合到一个工位上，减少了工位，节省场地空间，使得整个拆解线更加紧凑，降低成本，提高效率。 专利权的变更
一种制备镍钴锰氢氧化物的方法 CN201310076317.9 - 本发明公开了一种制备镍钴锰氢氧化物的方法，该方法包括以下步骤：（1）将微晶纤维素溶于水中得到悬浮液；往悬浮液中加入镍源、钴源和锰源，获得含镍、钴、锰的溶液；（2）往含镍、钴、锰的溶液中加入六亚甲基四胺，将反应溶液加热至80-90℃反应5-10min，然后用微波水热合成仪以频率2450MHz加热10-60min；（3）将步骤（2）得到的反应溶液过滤，取滤渣，分别用纯水和乙醇洗涤滤渣，然后将滤渣干燥、粉碎、筛分后得到镍钴锰氢氧化物。本发明方法制得的镍钴锰氢氧化物粒径均匀、形貌结构一致，克服了现有的制备镍钴锰氢氧化物的方法由于反应剧烈所造成的产品外观结构不可控、性能不一致的问题。 专利（申请）权的转移
新能源车用动力电池回收方法 CN201110297933.8 - 本发明一种新能源车用动力电池回收方法，包括以下步骤：(1)放电：对失效动力电池进行放电操作，去除动力电池的剩余电量，以保证后面的工序能够安全地进行；(2)初步分拆；(3)电池单体的性能参数检测及分类；(4)电池单体拆解：对没有使用价值的电池单体进行分拆，取出电池单体的正极和负极的极片；(5)对得到的正、负极极片进行元素分析，根据所得元素分析的结果，按各个元素的含量，按照目标产品的各个主要元素的比例决定不同批次原料的混合量，采用湿法冶炼的方法提取金属元素，制备目标产物；(6)对有使用价值的电池单体，通过电池分选机按照电池单体的剩余电容量分选，按电容量进行分级归类，然后再根据实际使用需要应用到产品中去。 专利（申请）权的转移
一种细晶-原位析出硬质相协同增强耐磨性的MAX复合材料及其制备方法 CN202410093991.6 - 本发明提供了一种细晶‑原位析出硬质相协同增强耐磨性的MAX复合材料及其制备方法，涉及MAX相陶瓷领域。该方法包括如下步骤：按比例称取原料粉末，经低能球磨混合处理干燥，得到混合粉末；经真空烧结，得到MAX块体；经破碎处理，得到粗粒度MAX粉末；再经高能球磨破碎处理干燥，原位析出硬质相，得到细粒度MAX复合粉末；采用放电等离子烧结炉进一步烧结，冷却至室温，取出获得细晶‑原位析出硬质相协同增强耐磨性的MAX复合材料。该MAX复合材料显微组织均匀，显微硬度为600～1200HV，体磨损率较纯MAX材料降低一个数量级。本发明简化了制备流程，适合大批量工业生产，为制备高性能MAX复合材料提供新思路。 实质审查
一种等离子喷涂铬-铝-碳复合涂层及其制备方法 CN202310739755.2 - 本发明提供了一种等离子喷涂铬‑铝‑碳复合涂层及其制备方法。该方法为称取适量的铬、铝、石墨粉，在氩气环境下封装于球磨罐中，球磨混合均匀，得到的混合粉末放置于真空干燥箱中烘干；再封装于刚玉坩埚，进行真空烧结，得到的块体用研钵破碎，进一步在氩气环境下封装于球磨罐中，进行球磨，得到的粉末通过大气等离子喷涂工艺沉积到金属基体表面。本发明主要采用真空烧结法，合成了具有纳米层状结构的Cr2AlC粉末，同时采用等离子喷涂工艺在基体上沉积出Cr2AlC复合陶瓷涂层。该涂层与基体界面结合性能良好，组织均匀且致密，涂层孔隙率低、硬度高、耐磨性好，有望成为未来在低熔点基体上制备Cr2AlC相复合涂层的新方法。 实质审查
一种悬浮液等离子喷涂铬-铝-碳涂层及其制备方法 CN202310739741.0 - 本发明提供了一种悬浮液等离子喷涂铬‑铝‑碳涂层及其制备方法，涉及MAX相陶瓷涂层领域。该方法为称取适量的Cr、Al、石墨粉，在氩气中封装于球磨罐中，球磨混合均匀，得到的混合粉末烘干，再封装于刚玉坩埚，进行真空烧结，得到的块体用研钵破碎，再在氩气中封装于球磨罐中，得到的粉末加入去离子水中，得到的悬浮液通过等离子喷涂工艺沉积到基体表面。本发明采用SPS更有益于抑制Cr2AlC在等离子喷涂中的分解，提高涂层中Cr2AlC相含量；该涂层与基体表面结合性良好，孔隙率与裂纹显著减少，韧性显著改善，解决了涂层容易脱落的问题；SPS喷涂的涂层组织比传统等离子喷涂均匀致密的多。 实质审查
一种抗高热负荷冲击高强韧细晶W基复合材料及制备方法 CN202210191704.6 2022-11-11 本发明提供了一种抗高热负荷冲击高强韧细晶W基复合材料及制备方法；所述复合材料是由复合增强相：纳米级超高温陶瓷碳化物（TiC或ZrC）与Ti、Zr合金化元素和难熔金属W基体组成的；合金化元素分布于W基体的表面，并在纳米超高温碳化物颗粒处形成富集区，有效改善了超高温碳化物陶瓷相和W基体相界面结构，阻碍W晶界迁移和部分形成半共格，实现细晶和界面强韧化；经溶胶喷雾干燥‑还原‑高能活化处理和低温强化烧结制备而成；复合材料晶粒尺寸1～2μm，室温抗拉强度达到450～600MPa，延伸率为5％‑8％，在高达700MW/m2的瞬态电子束高热负荷冲击下表面无裂纹损伤形成，显著提升了W复合材料抗高热负荷冲击性能。 专利权的授权
一种高抗He等离子体辐照超细晶W-Y2O3复合材料及制备方法 CN202210092544.X 2023-04-14 本发明提供了一种高抗He等离子体辐照超细晶W‑Y2O3复合材料及制备方法，所述高抗He等离子体辐照超细晶W‑Y2O3复合材料由纳米级超高温陶瓷稀土Y2O3与弥散增强难熔金属W基体组成，按质量百分比构成，所述超高温陶瓷稀土Y2O3为0.1～1％，其余为难熔金属W；制备过程为由化工原料经溶胶喷雾干燥、还原和低温强化烧结制备而成，其平均晶粒尺寸低于1.2μm，在60‑80eV、2.88×1022～2.3×1026m‑2低能高通量He等离子体辐照下表面无纳米丝化损伤形成。本发明的复合材料显著提升了抗低能高通量He等离子体辐照性能。 专利权的授权