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高强度无磁性轻质TiC基金属陶瓷材料及其制备方法 CN202110246251.8 2022-03-29 本发明公开了一种高强度无磁性轻质TiC基金属陶瓷材料及其制备方法，由各物料按照以下质量百分含量组成：TiC粉末60％～80％、WC粉末5％～20％、Ni粉5％～15％、Mo粉5％～20％、Cr粉5％～10％、炭黑0％～2％，本发明制得的TiC基金属陶瓷材料无磁性，抗氧化性能良好，质量较轻且强度较好。 专利（申请）权的转移
一种超塑性纳米原位复合W-Cu材料及其制备方法 CN202110145675.5 2021-12-03 本发明提供了一种超塑性纳米原位复合W‑Cu材料及其制备方法，所述的复合W‑Cu材料由铜和钨组成，铜和钨为任意配比；所述的复合材料微观上对铜和钨具有原子级点阵排列设计，表现为Cu向W基体扩散形成体心立方（BCC）超饱和固溶结构，Cu以尺寸小于10nm的纳米团簇状分布在BCC超饱和固溶结构中。所述制备方法通过对W与Cu进行原子级点阵排列设计，然后通过固‑液‑气化学原位合成的获得复合W‑Cu材料。本发明制备的超塑性纳米原位复合W‑Cu材料，其致密度可达99.5％以上，塑性16％‑25％较传统W渗Cu提高1300％～2600％，可用于军工、电子信息、核聚变、国家电网等国计民生领域。 专利权的授权
超细网状结构三硅化五钛和碳化钛增强钛基复合材料及其制备方法 CN202110064674.8 2022-04-19 本发明涉及高温抗氧化材料领域，具体涉及超细网状结构三硅化五钛和碳化钛增强钛基复合材料及其制备方法。所述复合材料由Ti‑Mo‑Nb‑Al合金基体和Ti5Si3+TiC增强相组成，所述增强相以二级网状结构分布在所述合金基体中；所述复合材料表面为纳米孪晶缓释层和具有纳米梯度结构致密抗氧化膜；所述增强相的成分体积百分含量为：TiC0‑50％，Ti5Si350‑100％；所述增强相占基体体积的5‑20％。所述复合材料由原料经静电自组装、放电等离子烧结和高温抗氧化处理制备获得，能够缓解复合材料的内应力，提高了复合材料的高温抗热冲击性能和高温抗氧化性能。 专利（申请）权的转移
一种多组元超高熵轻量化难熔复合材料 CN202110031905.5 2021-12-03 本发明提供了一种多组元超高熵轻量化难熔复合材料，所述材料以Mo、Ti、Al、Nb四种轻合金元素为基体，向基体中引入由Si、C、N、B、O非金属元素，使复合材料中具有TiC、TiB2、SiC、Si3N4、BC、MoSi2、Nb2O5、SiO2等多相陶瓷，有效提高了基体的高温强度和抗氧化性，从而实现其低密度、高温高强韧和长时间抗氧化性能，本发明通过粉末混合、成型、烧结、预氧化制备复合材料，复合材料在800～1500℃空气环境下抗氧化时间为100～300h；室温抗拉强度600～1000MPa、延伸率≥10％；密度为4.5～5.5g/cm。适用于航空、航天、兵器、核能、微电子等领域。 专利权的授权
一种ZrC弥散强化钨铜复合材料的制备方法 CN202011367842.2 - 一种ZrC弥散强化钨铜复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）配料、球磨；（2）干燥、成形；（3）预烧；（4）烧结。本发明实现了钨铜合金在较低温度下的烧结致密化，获得细晶钨铜材料；所得复合粉未为纳米级，具有较高的烧结活性，降低了钨的烧结致密化温度，在1200~1400℃下通过常规烧结即可达到98%的致密度，晶粒尺寸为3.5~5.5μm；所得钨铜复合材料，在室温下的抗拉强度可达893 MPa，800℃环境下抗拉强度可达331MPa。   专利申请的驳回
一种用于粉末冶金的真空干燥装置 CN201910197677.1 2019-06-21 本发明公开了一种用于粉末冶金的真空干燥装置，包括缸体，还包括用于将蒸汽冷凝并导流排出的顶盖，所述缸体与所述顶盖密封连接形成密闭腔体，所述顶盖包括顶盖内壁、顶盖外壁和位于所述顶盖内壁与顶盖外壁之间夹层的冷却介质循环通道，所述顶盖内壁呈中部向上突起的锥形或球面形，所述顶盖外壁上开设有冷却介质进口和冷却介质出口，所述冷却介质进口和冷却介质出口均与所述冷却介质循环通道连通，所述顶盖内壁边缘的下方设有用于收集蒸汽凝液的集液槽，所述集液槽上连接有用于将集液槽中的凝液排出的管道，所述管道的输出端连接有回收桶。本发明具有干燥效率高、液体残留量低、能实现快速批量干燥且干燥所得粉末的纯度高品质好等优点。 专利权的授权
一种难熔金属件表面涂覆复合陶瓷涂层的涂覆方法 CN201910130341.3 2019-09-20 本发明公开了一种难熔金属件表面涂覆复合陶瓷涂层的涂覆方法，先对难熔金属件进行表面改性，然后向有机溶剂中添加增稠剂和分散剂，再加入复合陶瓷涂层粉末，球磨制备得到悬浮液料浆，控制悬浮液料浆中复合陶瓷涂层粉末的固含量为40~65%，悬浮液料浆的粘度为10~30 mm2/s，然后将悬浮液料浆均匀喷涂在表面改性后的难熔金属件表面，得到涂层坯体，最后对涂层坯体进行烧结，在难熔金属件表面形成复合陶瓷涂层。本发明的涂覆方法改善了复合陶瓷涂层与难熔金属的粘附性能，提高了复合陶瓷涂层的均匀涂覆性，实现了大尺寸、多维度、复杂形状的难熔金属件表面复合陶瓷涂层的均匀涂覆。 专利权的授权
一种用溶胶‑非均相沉淀‑喷雾干燥制备纳米MeC‑W粉末的方法 CN201610558973.6 2018-02-16 本发明涉及一种纳米碳化物/钨复合粉末的制备方法，先将碳化物颗粒球磨改性得到分散性良好粒度均一的纳米碳化物粒子，再将纳米碳化物粒子加入到钨盐溶液中，调节溶液pH使部分纳米钨在碳化物颗粒表面形成非均相沉淀，加入分散剂和增稠剂，有效防止碳化物粒子沉降和团聚，形成纳米碳化物弥散均匀分布于液体中的悬浮胶体；然后进行快速喷雾干燥制备复合前躯体，随后将前驱体粉末在非氧化气氛中煅烧，氢气气氛中还原。该方法制备的复合粉末，碳化物可为ZrC、TiC、HfC中的一种或几种，含量为0.01~10%；纳米碳化物粒子均匀弥散分布于纳米钨中，碳化物的尺寸为10~50nm，钨的尺寸为30~100nm，具有良好的烧结活性。 专利权的终止
一种碳化钛强化细晶钨材料的制备方法 CN201610558972.1 2018-02-16 本发明涉及一种微量纳米TiC弥散强化高性能细晶钨材料的制备方法，TiC含量为0.1~2%，利用球磨改性‑溶胶‑非均相沉淀及快速喷雾干燥获得微量纳米TiC均匀弥散分布于纳米钨粒子中的空心球壳状微纳复合粉末，其粒度为10~30μm，然后将球壳状团聚体球磨解团聚得到纳米复合粉末，提高其成型性及烧结活性，再将复合粉末成型并在1200~1690℃和1700~1900℃温度范围内两步烧结，利用真空、氩气或H2作为保护气氛，获得高性能微量TiC增强细晶钨材料。本发明制备的合金相对密度达99%以上，钨晶粒度为1~3μm，TiC粒子0.05~0.5μm，弥散分布与晶界及晶内，室温抗拉强度达450~600MPa。 专利权的授权
纳米梯度复合W-Cu材料的制备方法 CN201610249898.5 - 本发明涉及纳米材料及粉末冶金领域，特别是纳米梯度复合W?Cu材料的制备方法，制备多种成分的W?Cu复合粉末，通过控制复合粉末的粒度、形貌，进而改变不同成分的W?Cu复合粉末的烧结活性，获得能在相同温度下烧结近全致密的不同成分的W?Cu复合粉末；将纳米复合W?Cu粉末按铜含量由高到低依次分层铺粉后压制成形；脱模、预烧、一步液相烧结后得到纳米梯度复合W?Cu材料。该方法通过对复合粉末制备过程的工艺控制，达到W?Cu复合粉末粒度、形貌以及烧结致密化行为的控制，进而实现一步烧结制备多层梯度复合材料，制备的W?Cu梯度复合材料致密度高，组织细小且均匀，层间结合完好，成分和性能沿厚度方向呈连续变化；成分范围大，性能变化范围大。 专利申请的驳回