专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
白酒储存控制挥发系统 CN201710032322.8 - 本发明公开的是制酒技术领域的一种用于防止酒蒸汽逃逸的白酒储存控制挥发系统，采用隔热的方式维持酒罐中酒液处于较低的温度范围内。酒罐顶部采用冷凝回流装置将挥发出的酒蒸汽冷凝，冷凝后的酒液又回流到酒罐当中，从而减少了因酒蒸汽逸散在酒库当中而造成安全隐患的可能。冷凝器顶部设置有呼吸阀，以维持酒罐原有的安全性及进出酒的便利性。在进出酒管支管处设置有外置冷凝器，对进出酒罐的酒液进行降温。经过降温处理的酒液在运输过程中更加安全。 专利申请的驳回
沼气发酵罐 CN201611071820.5 - 本发明涉及一种沼气发酵罐，其特征在于，包括薄壁筒体、刚性支架和连接所述薄壁筒体和所述刚性支架的连接件。在罐体内侧或外侧设置刚性支架，薄壁筒体通过加强筋板或拉杆、拉绳将薄壁筒体承受的周向应力及轴向应力载荷传递给刚性支架，保证了薄壁筒体的使用强度满足要求。 专利申请的驳回
烟气深度冷却器 CN201610256139.1 2018-10-26 一种烟气深度冷却器，包括进液联箱（1）；出液联箱（2）；与所述进液联箱（1）和出液联箱（2）连接，周边与烟道（3）可拆卸连接的支撑板（4）；若干片两端分别与所述进液联箱（1）和出液联箱（2）连接的膜式壁板管束（5）；所述膜式壁板管束（5）具有两端分别与所述进液联箱（1）和出液联箱（2）连接的换热管（501），与所述换热管（501）连接的板片（502），相邻膜式壁板管束（5）之间的换热管（501）错位排列，使相邻膜式壁板管束（5）之间的烟气通道呈蛇形弯道。 专利权的授权
一种不对称结构的板壳式换热器及其制作方法 CN201210330681.9 2014-03-19 本发明公开了一种不对称结构的板壳式换热器及其制作方法。其换热器包括壳程壳体、设在壳程壳体内的板管束、管程箱体；所述板管束包括若干板管，各板管的端部均设有进液管接头和出液管接头，所述板管的进液管接头和出液管接头分别固定在进液管板部分和出液管板部分上；所述管程箱体分为设进液口的进液管程箱体和设出液口的出液管程箱体，它们分别对应设在所述进液管板部分和出液管板部分上。本发明具有结构紧凑、整机体积小、结构简单、成本低、安装方便、气体侧阻力小、换热面积组合灵活、适应领域和介质广的不对称结构的板壳式换热器等优点，可以解决气液热交换器应用领域、温度范围、介质、成本、气体侧阻力、安装位置等问题。 专利（申请）权的转移
一种用于油性涂料制备过程中的混合装置 CN202311562228.5 2024-02-02 一种用于油性涂料制备过程中的混合装置，涉及油性涂料混合技术领域，筒体上下两侧的筒壁上分别设有凹槽，且凹槽内安装有调节机构，所述调节机构的转动端上安装有搅动机构，所述筒体上安装有冲洗机构。本发明所述的一种用于油性涂料制备过程中的混合装置，通过搅动机构对筒体内的油性涂料进行搅动，使油性涂料充分混着在一起，在进行排料时，通过搅动机构对筒体的内壁进行清理，节省工作人员的时间，同时能对内壁上的涂料进行回收，通过冲洗机构对搅动机构的搅拌叶进行清洗，避免涂料粘在搅拌叶上，造成浪费。 专利权的授权
一种水性涂料生产用的防堵塞杂质分离装置 CN202310966697.7 - 一种水性涂料生产用的防堵塞杂质分离装置，涉及水性涂料分离技术领域，固定筒内安装有第一过滤机构和第二过滤机构，且第一过滤机构位于第二过滤机构的上侧，所述固定筒的进料口内安装有供料管，且供料管的排料口与第一过滤机构的进料端相连通，所述支撑杆上固定连接有电源开关组；本发明所述的一种水性涂料生产用的防堵塞杂质分离装置，通过第一过滤机构和第二过滤机构对需要分离杂质的水性涂料进行反复过滤，能有效的对水性涂料内的杂质去除干净，每次清理完毕后，第一过滤机构和第二过滤机构都具有清理功能，方便工作人员进行操作，同时避免水性涂料内的杂质堵塞过滤孔，影响工作进度。 实质审查
一种用于油性涂料制备过程中的防粘壁混合装置 CN202310947139.6 - 一种用于油性涂料制备过程中的防粘壁混合装置，涉及油性涂料制备技术领域，主体筒内安装有搅动机构，所述主体筒上安装有调节机构，且调节机构的调节端与搅动机构的调节端相连接，其中一个支撑腿上安装有电源开关组，且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接；本发明所述的一种用于油性涂料制备过程中的防粘壁混合装置，通过搅动机构对主体筒内的油性涂料进行混合搅拌，工作人员还可以根据实际需要通过调节机构对搅动机构进行调整，方便控制搅动机构带动油性涂料转动的速率，同时，在带动油性涂料进行混合时，对主体筒的内壁进行清理，减少工作人员清理主体筒的时间，同时避免材料的浪费。 专利申请的驳回
一种金属陶瓷刀具材料的制备方法 CN202410488481.9 - 本发明提供的一种金属陶瓷刀具材料的制备方法，其制备方法为：按照配方，将平均粒径分别为2‑3μm的五元固溶体（W，Ti，Ta，Mo）C，以及1μm的Co、Ni按比例混合，以己烷为湿磨介质，每公斤粉末加400毫升，球料比为4:1，球磨时间72h，球磨时间72h后，再参蜡混合2h，干燥制粒后压成刀片毛坯，在温度1450℃‑1475℃，4‑6MPa低压烧结1.5h制成金属陶瓷刀具材料，通过本发明提供的方法制成的金属陶瓷刀具材料与传统TiC基金属陶瓷材料相比，其抗弯强度得到了明显的提升，相比传统TiC基金属陶瓷材料具有明显优越的机械性能。 实质审查
一种金属陶瓷刀具材料的制备方法 CN202410488548.9 - 本发明提供的一种金属陶瓷刀具材料的制备方法，其制备方法为：按照配方，将平均粒径分别为1‑2μm的Mo2C、2‑3μm的五元固溶体（W，Ta，Ti）CN、以及1μm的Co，Ni按比例混合，以己烷为湿磨介质，每公斤粉末加400毫升，球料比为4:1，球磨时间72h，球磨时间72h后，再参蜡混合2h，干燥制粒后压成刀片毛坯，在温度1450℃‑1475℃，4‑6MPa低压烧结1.5h制成金属陶瓷刀具材料，通过本发明提供的方法制成的金属陶瓷刀具材料与传统TiC基金属陶瓷材料相比，其抗弯强度得到了明显的提升，相比传统TiC基金属陶瓷材料具有明显优越的机械性能。 实质审查
一种单相碳化钨钒固溶体粉末 CN202311290418.6 - 本发明提供的一种单相碳化钨钒固溶体粉末，其制备方法为：按重量份计算：将30‑40份钨粉、15‑20份五氧化二钒、10‑12份炭黑均匀混合；然后将物料装入石墨舟皿中并且压紧：将石墨舟皿推入碳管炉中进行碳化，碳化温度1600℃‑1650℃，推舟时间40分钟/舟，高温碳化时间为1‑1.5小时，冷却时间2‑3小时；将得到的块状碳化钨钒固溶体在球磨机中破碎，然后将松散的部分装入石墨容器进入真空炉中进行二次碳化，碳化温度为1550℃；保温时间：12h；将二次碳化完成的产品加入球磨机中球磨1‑2h，球料比1‑3：1；将球磨后的产品用40‑120目筛网进行筛选，得到FSSS粒度3‑4微米的单相碳化钨钒固溶体粉末，可应用于硬质合金中的切削刀具的生产制造，可以显著提高硬质合金的耐磨性、强度以及韧性。 实质审查