专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种单相碳氮化钽固溶体粉末 CN202311290366.2 - 本发明提供的一种单相碳氮化钽固溶体粉末，其制备方法为按重量份计算：将35‑40份五氧化二钽、10‑12份炭黑均匀混合并装入石墨舟皿中并压紧，将石墨舟皿推入高温卧式碳管炉中碳化，碳化温度1800℃，同时通入氮气，推舟时间30分钟/舟，高温碳化时间为1‑1.5小时，冷却时间2‑3小时，得到初步碳化的碳氮化钽固溶体，在球磨机中进行破碎，将松散的部分装入石墨容器进入真空炉中进行二次碳化，碳化温度为1650℃；保温时间12h，得到碳化钨钒固溶体并加入球磨机中球磨1‑2h，球料比1‑3：1；用250‑325目筛网进行筛选得到FSSS粒度1‑1.5微米的单相碳氮化钽固溶体粉末，可广泛应用于硬质合金添加剂，提高硬质合金的耐磨性，强度以及韧性；也可应用于金属陶瓷以提高金属陶瓷的强度。 实质审查
一种碳化铬添加剂及其制备方法 CN201810112252.1 2020-12-04 本发明涉及一种碳化铬添加剂及其制备方法，该添加剂包含Cr3C2，Cr与C的质量比为86‑87:12.5‑13.5；所述碳化铬添加剂为块状或颗粒状。本发明的碳化铬添加剂具备一定形状尺寸且纯度高，可以满足高档不锈钢材料的生产对铬、碳的精确控制，提高不锈钢材料的成品率，降低生产成本，具有实际推广意义。 专利权的授权
一种五元硬质合金用固溶体及其制备方法 CN201710437005.4 - 本发明涉及一种五元硬质合金用固溶体和金属陶瓷刀具及其制备方法。该五元硬质合金用固溶体的化学式为（W0.26‑0.33Ta0.19‑0.25Ti0.44‑0.54）（C0.70‑0.79N0.20‑0.29），其制备方法包括如下步骤：按重量份分别称取32~37份WC，27~32份Ta2O5，19~24份TiO2以及10~15份炭黑粉末，球磨然后干燥，获得混合料粉末，压制成坯料后，转入真空反应器中，在通N2气氛、1600~1800℃下碳化还原反应1.5~2.5h，再在N2气氛、1800~1900℃下固溶反应3~5h，获得（W，Ta，Ti）（C，N）五元硬质合金用固溶体粉末。本发明制备的五元硬质合金固溶体的固溶度高、氧含量低，性能优异，能大大提高刀具的性能，利用本发明的五元硬质合金固溶体制备金属陶瓷刀具材料，能获得力学性能优异的刀具材料。 专利申请的驳回
一种五元固溶体及其制备方法 CN201710437038.9 - 本发明涉及一种五元固溶体及其制备方法。该五元固溶体的化学式为（W0.05‑0.15Nb0.15‑0.25Ti0.65‑0.75）（C0.45‑0.55N0.45‑0.55）。上述的五元固溶体的制备方法，包括如下步骤：以TiO2、WC、NbC、和炭黑粉末为原料，按五元固溶体的组成计算出上述各种原料的所需质量，并分别称取上述各种原料，混合获得原料混合物；然后将原料混合物装入混料器中，混合22~26h后卸出，然后将混合均匀的混合料制成0.5~1.0mm的粒料，再用压机压制成团块；再将团块放入石墨舟皿内，在N2气氛、1700~1900℃下还原，反应获得五元固溶体粉末。本发明的五元固溶体性能优异，制备成本低廉；该五元固溶体的固溶度高且产品纯度高，用于金属陶瓷刀具，可以大大提高金属陶瓷刀具的切削性能。 专利申请的驳回
一种碳化钨钛钽钼固溶体粉末及其制备方法 CN201710437053.3 - 本发明涉及一种碳化钨钛钽钼固溶体粉末及其制备方法。该碳化钨钛钽钼固溶体粉末，所述固溶体中WC：TiC：TaC：Mo2C的质量比为20~30:50~70:5~10:5~15。该碳化钨钛钽钼固溶体粉末的制备方法为：以WC、TaC、Mo2C、TiO2和炭黑粉末为原料，按固溶体的组成分别称取各种原料；再加入酒精，通过滚动球磨将原料均匀混合，获得原料混合料浆；再转入真空干燥箱内，干燥，擦筛，得到混合料粉末；将混合料粉末压制成料坯；再将压制好的料坯转入真空反应器中，进行碳化‑固溶反应，获得碳化钨钛钽钼固溶体粉末。本发明可以根据不同需要制备出具有很好固溶度的（W，Ti，Ta，Mo）C固溶体，获得的固溶体纯度高，用该五元固溶体制备金属陶瓷刀具，能提高刀具材料的质量稳定、切削性能。 专利申请的驳回
一种碳氮化钨钛铌固溶体粉末 CN201510180698.4 2017-03-01 本发明属于新材料制备领域，具体提供了一种碳氮化钨钛铌固溶体粉末的制备方法，其制备方法为：按重量份计算，将25份‑30份的二氧化钛﹑10份‑13份的碳化钨﹑12份‑20份的氧化铌﹑20份‑25份的氮化钛与15份‑20份的碳黑混合均匀，将混合后的物料在高温卧式碳管炉中于2000℃~2200℃下进行碳化2~3小时，冷却得到块状的碳氮化钨钛铌固溶体，再球磨得到Fsss粒度为1.5~4微米的单相碳氮化钨钛铌固溶体粉末。该碳氮化钨钛铌固溶体粉末在硬质合金中除了提高硬质合金的耐高温性能外，还可提高硬质合金的断裂韧性。 专利权的变更
一种碳化钨钛铌锆固溶体粉末及其制备方法 CN201410739695.5 2016-05-04 本发明涉及一种固溶体粉末，特别涉及一种碳化钨钛铌锆固溶体粉末，属于硬质合金材料材料领域。本发明为降低硬质合金材料成本，提供一种碳化钨钛铌锆固溶体粉末，所述碳化钨钛铌锆固溶体的化学式为（W0.17-0.21Ti0.24-0.29Nb0.31-0.36Zr0.19-0.22）C；本发明还提供所述碳化钨钛铌锆固溶体粉末的制备方法。本发明获得的碳化钨钛铌锆固溶体粉末使用NbC和ZrC组合代替TaC能得到性能优良且成本低廉的固溶体粉末，用于硬质合金刀具中，可以很好地改善刀具的切削性能。 专利权的变更
一种五元硬质合金用固溶体的制备方法 CN201410344156.1 2016-07-13 本发明公开了一种五元硬质合金用固溶体的制备方法，其中Ti源采用TiO2的方式加入，其他元素W，Ta，Nb则采用碳化物WC，TaC，NbC的方式加入，用碳黑粉末做为还原剂。本发明不仅能够根据硬质合金成分需要来调配设计固溶体成分，同时所得固溶体具有较高的纯度，很高的固溶度和低氧含量。 专利权的变更
一种钨粉的制备方法 CN201310114577.0 2015-02-18 本发明属于粉末冶金领域，提供了一种钨粉的制备方法，具体为：将原料粉末球磨3-5小时，球料比5-10:1，球磨介质为去离子水，去离子水加入量为500-800毫升/公斤原料，球磨后的物料过200-300目筛后得料浆；所述原料粉末为蓝钨或者黄钨；将料浆与原料粉末按照质量比1:1-4均匀混合20min-30min，得混合料；用40-60目的筛网对混合料进行擦筛，然后造粒，得粒度为0.8mm-1.5mm的颗粒状物料；将所述颗粒状物料在氢气中还原，还原温度为810℃-910℃，还原1-3小时后得钨粉。采用本发明制备细钨粉时生产效率比传统工艺提高1-4倍，且粉末粒度细小、粒度分布均匀，大大节省了能源，降低了生产成本。 专利权的变更
一种制备超细碳氮化钛的方法 CN201310081551.0 2014-07-09 本发明属于金属陶瓷材料制备领域，提供了一种制备超细碳氮化钛的方法，该方法为先将纳米TiO2与有机碳源球磨混合，然后冷压制成块料；将所述块料装入真空感应炉中，抽真空至炉内压力小于等于50Pa，然后升温至300℃-800℃，保温0.5-2h；再升温至1000℃～1900℃，保温0.5～2h，保温过程中不断抽真空；保温结束后停止抽真空，通入氮气，使炉内压力为1.1-1.2个大气压，保温1～4h，使原料充分氮化，然后降温、取出块料，破碎、球磨、分级，得到费氏粒度小于1微米的超细碳氮化钛粉体材料。本发明所制得的TiCN粉体材料纯度高、杂质少，粒径小，粒度分布均匀，形貌为球形，可作为切削工具、金属陶瓷、喷涂材料等的原料。 专利权的变更