- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种汽车前差速器总成的流水线装配工艺 CN201610731207.5 - 一种汽车前差速器总成的流水线装配工艺,其特征是先将待装配各零件上的油污、锈迹清除干净,用压缩空气吹干后分别置于装配线上各相应的工位上,再进行顺序装配:分别将待装配零件装入差速器壳体内腔,调整行星齿轮和半轴齿轮之间的间隙,转动半轴齿轮时不得有卡滞和松动现象,对准行星齿轮轴、差速器壳体上的小孔打入锁止销,冲铆锁止销两端紧固,使用专用工具在液压机上将从动齿轮压入差速器壳体上,安装从动齿轮连接螺栓、紧固至规定力矩,使用专用工具将差速器两侧的轴承逐个压入差速器壳体两端,将安装好的差速器总成从流水线上下线成产品。装配精度高、产品一致性好,生产效率高、成本低,操作简便,具有推广应用价值。 专利申请的撤回
- 汽车内轴总成的流水线装配工艺 CN201610731221.5 - 一种汽车内轴总成的流水线装配工艺,其特征是先将待装配的零件放入专用清洗机内清洗干净,用压缩空气吹干,再分别放入流水线各工位相应料框内再进行顺序装配:利用专用压装工具在液压机上将防尘罩压入内轴上,确保防尘罩无变形、开裂现象,利用专用轴承压装工具在液压机上将轴承压入内轴,确保压装到位、垂直,用润滑脂加注机向防尘罩内均匀加注润滑脂,用专用装配工具将卡箍装入内轴上的相应位置,下线成产品。产品精度高、一致性好,生产效率高、成本低,操作简便、安全,便于生产管理,具有推广应用价值。 专利申请的撤回
- 汽车半轴总成装配工艺 CN201610659631.3 - 一种汽车半轴总成装配工艺,其特征是顺序经过清洗、吹干,安装油封,压装轴承外圈,安装制动器总成,压装轮胎螺栓,压装轴承内圈,压装轴承护圈,安装弹簧卡环,压装转子工艺步骤。装配精度高,操作简便,生产效率高、成本低,具有推广应用价值。 专利申请的撤回
- 汽车后桥总成装配工艺 CN201610659612.0 - 一种汽车后桥总成装配工艺,其特征是经过清洗、吹干,上线待装,压装油封,压装桥壳螺栓,安装减速器总成,安装半轴总成,涂漆,安装制动鼓工艺步骤。装配精度高,操作简便,生产效率高、成本低,具有推广应用价值。 专利申请的撤回
- 一种汽车悬臂支承板加工工艺 CN201610659550.3 - 一种汽车悬臂支承板加工工艺,其特征是经过下料,冲孔、落料,成形,修边、冲孔,冲两侧圆弧,去毛刺工艺步骤。加工精度高、一致性好,产品质量稳定可靠,生产效率高、成本低,操作方便,具有推广应用价值。 专利申请的撤回
- 一种汽车悬臂主板加工工艺 CN201610659547.1 - 一种汽车悬臂主板加工工艺,其特征是经过下料,冲孔、落料,成形,切边,整形,冲外圆弧,冲内圆弧,去毛刺工艺步骤。加工精度高、一致性好,产品质量稳定可靠,生产效率高、成本低,操作方便,具有推广应用价值。 专利申请的撤回
- 汽车随动臂支架加工工艺 CN201610659589.5 - 一种汽车随动臂支架加工工艺,其特征是经过下料,落料,成形,冲圆孔,冲长形孔,冲侧孔工艺步骤。支架左件、右件置于同一模具上加工,设备投入少,操作简便,加工的左、右件配套性能好,产品质量稳定可靠,生产效率高、成本低,具有推广应用价值。 专利申请的撤回
- 一种普通碳钢快速退火工艺 CN201610652984.0 - 一种普通碳钢快速退火工艺,其特征是先将待退火工件平稳装入退火炉中,根据零件的形状和结构分层装好再进行顺序热处理:采用快速加热法,将零件在10分钟~15分钟内加热至相变温度以下100℃~120℃,取出工件,将其放入水中快速冷却1分钟~2分钟,再从水中取出在空气中冷却至室温。能减少工件退火时间,退火操作简便,退火效果好,生产效率高、成本低,适用于多种碳钢,只要根据不同钢种调整加热温度,灵活性强,运用于多品种单件小批量生产,具有推广应用价值。 专利申请的撤回
- 一种CFA6470G前下臂总成焊接工艺 CN201610653000.0 - 一种CFA6470G前下臂总成焊接工艺,它包括以下步骤:1)、将各附件上清洗机清洗;2)、点焊稳定杆支架,点焊A、B、C、D加强筋和焊接螺母;3)、全焊稳定杆支架,全焊A、B、C、D加强筋;4)、钻前下臂母体上的φ46孔;5)、点焊导管、点焊加强垫片和前下臂衬板;6)、全焊导管、点焊加强垫片和前下臂衬板;7)、镗前下臂焊接总成上的φ36孔和钻φ18.8孔,φ15.2和2‑12.7孔;8)、校正前下臂焊接总成的开口尺寸;本发明能有效提高产品精度,两端同轴度好,生产成本低,并且适用性强,生产效率高。 专利申请的撤回
- 一种CS10前副车架加强板生产工艺 CN201610653010.4 - 一种CS10前副车架加强板生产工艺,其特征是先根据设计的工件展开尺寸,利用剪板机将板料剪下成条料再进行顺序加工:利用专用拉深模,在冲床或液压机上对剪下成的条料进行预拉深加工,利用专用剪边和冲腰形孔模,在冲床或液压机上对工件进行剪边和冲腰型孔加工,利用专用剪边和冲圆形孔模,在冲床或液压机上对已剪边和冲腰型孔的工件进行剪边和冲圆形孔加工,利用专用整形模具,在冲床或液压机上对已剪边和冲圆形孔的工件进行整形加工,再将工件放入滚砂机或研磨机内进行去毛刺加工。产品形状和尺寸一致性好,质量稳定可靠,操作简便、安全,生产周期短,材料利用率高、成本低,具有推广应用价值。 专利申请的撤回

