专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种料仓仓位的检测及控制方法、系统 CN202210615687.4 2024-11-26 本发明公开了一种料仓仓位的检测及控制方法、系统，通过步骤：按照预设的频率或者实时获取N个料仓进行入料输送的入料皮带秤侦测到的当前时刻t时的入料瞬时物料量和出料口处的出料皮带秤测到的当前时刻t时的出料瞬时物料量；计算每个所述料仓的当前料量以及每个所述料仓的最大入料预警时间；控制每个所述料仓的入料时间不超过每个所述料仓的最大入料预警时间。本申请无需增加额外传感器，仅利用料仓系统现有的皮带传输传输系统的皮带秤功能，实现进料和出料的实时记录以及仓位的预测；实现了在线的的料仓仓位的精确计算和预测，实现了实时实位的料仓仓位管理。 授权
一种料仓物料成分的检测方法及系统 CN202210477682.X - 本发明公开了一种料仓物料成分的检测方法及系统，通过按照预设的频率或者实时获取K个料仓进行入料输送的入料皮带秤处的成分测量仪侦测到的当前时刻t时的入仓物料的成分含量集，创新的料仓虚拟分层的方法，根据预设的时间间隔构建料仓虚拟分层，并根据公式计算第k个所述料仓的所述料仓虚拟分层Nx的第s种成分的含量然后根据入料时间与出料时间的对应关系，获得当前出料的成分数据实现了实时掌握料仓成分，能够依据工艺生产的需求将料仓精细化分层，由此可达到控制出料物料性质的目的，并为下一步混匀步骤提供数据支持；且仅在进料皮带处使用一个成分检测仪和皮带秤。 实质审查
一种烧结终点控制方法及装置 CN202210469288.1 - 本申请提供一种烧结终点控制方法及装置。所述方法包括：确定采样获取的多个烧结终点温度的温度变化趋势和温度平均变化量后，如果温度变化趋势为连续升高或者连续降低，则根据温度平均变化量，以及末尾烧结终点温度，调节烧结机速度，如果温度变化趋势为其他，则根据预先确定的上升点温度的变化量，以及末尾烧结终点温度，调节烧结机速度。整个方法结合上升点温度变化量来确定烧结机速度的调整策略，由于上升点温度变化可以提前反映烧结终点温度的变化趋势，因此烧结终点控制的滞后时间较短，调整及时性较高，控制效果较好。 实质审查
一种烧结机台车车轮诊断系统及方法、存储介质 CN202210369794.3 - 本发明提供一种烧结机台车车轮诊断系统及方法、存储介质，通过设置测距装置能够检测出烧结机台车是否存在掉轮，结合锤击装置的打击，可以测量出车轮在被锤击后的晃动偏移量进而判断出车轮是否存在松动，根据设置在烧结机台车左右两侧的测距装置，根据特定计算公式可以预测出台车车轮的跑偏情况，通过特定公式反算结合测距装置可以得知下一辆烧结机台车到达测距侦测位置的预测时间，进而判断台车是否发生掉轮，以达到发现问题及时报警反馈，减少台车带故障运行的时间，减少该部分工作的人工巡检工作量，该设备安装比较简单，维护成本较低，配套的设备较少，稳定可靠。 实质审查
一种破碎辊的辊间距检测装置、检测方法及控制装置 CN202210309593.4 - 本发明公开了一种破碎辊的辊间距检测装置、检测方法及控制装置，检测方法包括步骤：获取测距装置侦测的沿破碎辊轴线方向上多个不同侦测点与破碎辊表面之间的垂直距离；获取一对破碎辊的辊间距的初始值，并根据两个破碎辊对应的垂直距离，获得其当前辊间距；判断所述当前辊间距是否符合预设的预警条件，在符合预警条件时，执行预设的预警操作。本发明通过设置测距装置，可以有效测量破碎辊表面磨损分布状况，结合初始值获得真实的辊间距分布状况，可以避免辊间距异常时出现安全问题，还有利于合理控制物料出料的粒度，同时测距装置的测量过程不需要停机，实现了破碎辊辊间距的实时精确测量，有利于生产过程的连续性和对物料精度进行实时控制。 实质审查
一种烧结台车轮轴在线注脂方法及系统 CN202210167314.5 2023-06-23 本发明公开了一种烧结台车轮轴在线注脂方法及系统，包括步骤：S10，计算每一个台车车轮的理论位置采集次数；S20，在理论位置采集次数内，获取竖向传感器实际测量的竖向传感器距离台车车轮圆周壁面的竖向实际最小距离Lz1；S30，获取水平传感器实际测量的水平传感器距离台车车轮侧壁面的水平实际距离Lx；S41，若竖向实际最小距离Lz1与理论标准距离Lz0的差值在预设竖直距离范围内，且水平实际距离Lx在预设水平距离范围内，注脂单元向对应的台车车轮的轮轴注脂。本发明的烧结台车轮轴在线注脂方法，保证在线注脂时准确确定注脂位置，保证了台车运行时注脂的准确性，注脂效率高。 专利权的授权
一种烧结机台车箅条诊断系统及方法、存储介质 CN202210153246.7 2023-06-06 本发明提供一种烧结机台车箅条诊断系统及方法、存储介质，通过控制设置于烧结机的机尾处的热成像装置启动，获取经过烧结机的机尾并落料后的当前烧结机台车的箅条热图像，并从中定位最佳检测位置的箅条热图像，按照最优热图像提取算法获取当前烧结机台车的箅条的最大间隙宽度值以及糊堵面积值，判断最大间隙宽度值是否大于预设间隙阈值，以及判断糊堵面积值是否大于预设面积阈值进而判定当前烧结机台车是否为故障台车，实现对箅条的实时、精准、高鲁棒性的检测。通过定位触发装置能够准确定位箅条异常的台车编号并追踪异常台车位置，提前通知运维人员准备，待此台车翻转至机头处，连锁烧结机停机信号，实现检修时机的量化管理。 专利权的授权
一种基于标签识别的台车识别方法、系统及存储介质 CN202210103100.1 2024-11-19 本发明公开了一种基于标签识别的台车识别方法、系统及存储介质，包括步骤：S1，在台车行进的过程中，获取当前的计时时间窗口；S2，判断当前的计时时间窗口是否有效；S31，在当前的计时时间窗口有效时，返回步骤S1；S32，在当前的计时时间窗口无效时，获取识别设备当前读取到的当前标签数据中的新进识别标签；S4，将新进识别标签确定为目标识别标签，并启动新的计时时间窗口的计时；S5，根据识别设备的预设位置信息，关联目标识别标签对应的车轮编号的位置信息。本发明的基于标签识别的台车识别方法，解决了现有的受烧结台车工作环境的影响，难以准确定位台车位置信息的技术问题。 授权
一种烧结机台车车轮的检测方法、装置及系统 CN202111340900.7 - 本发明公开了一种烧结机台车车轮的检测方法，包括：接收2D激光扫描装置在台车行驶过程中采集的点云数据；根据点云数据及台车的运行速度构建台车的侧面整体轮廓数据集；由侧面整体轮廓数据集分割出各节台车的车轮的轮廓数据；由车轮的轮廓数据获得车轮的正面图像信息；由车轮的正面图像信息，根据车轮的间距划分出各节台车的位置并与台车的编号对应；基于车轮的正面图像信息判断车轮是否发生故障并根据台车的位置确定故障对应的台车编号。本发明还公开了一种相应的烧结机台车车轮的检测装置及系统。应用本发明提供的烧结机台车车轮的检测方法、装置及系统，能够及时有效的对烧结机台车的车轮进行检测，减少台车带故障运行的时间。 实质审查
一种烧结机台车栏板的检测方法、装置及系统 CN202111338927.2 2023-11-14 本发明公开了一种烧结机台车栏板的检测方法，包括：接收2D激光扫描装置在台车行驶过程中采集的点云数据；根据点云数据及台车的运行速度构建台车的侧面整体轮廓数据集；由侧面整体轮廓数据集分割出各节台车的车轮的轮廓数据及栏板的轮廓数据；由车轮的轮廓数据获得车轮的正面图像信息，由车轮的正面图像信息，根据车轮的间距划分出各节台车的位置并与台车的编号对应；基于栏板的轮廓数据判断栏板是否发生故障并根据台车的位置确定故障对应的台车编号。本发明还公开了一种相应的烧结机台车栏板的检测装置及系统。应用本发明提供的烧结机台车栏板的检测方法、装置及系统，能够及时有效的对烧结机台车的栏板进行检测，减少台车带故障运行的时间。 专利权的授权