- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种滤油器壳体热旋压工艺 CN201510314483.7 - 一种滤油器壳体热旋压工艺,它包括以下工艺:a、先准备一根圆料,下料长度为150~200mm;b、将下好的圆料放入到车床上进行加工;c、预加热,将加工好的零件放入到加热机中进行局部加热,加热温度为1180~1200℃,加热长度控制为100~150mm左右;d、第四步对零件进行收口,收口前,收口型腔需进行加热到200~250℃,在收口前应消除收口模腔中的杂物,收口时收口型腔与零件粘连时,应当立即喷水冷却,收口完工后,清理并檫油防锈;本发明产品质量容易保证,将圆柱体和圆球形通过加热后热旋压成一个整体零件,结构性能好,不容易漏油,并且零件的合格率由原来的74%提高到99%,工效提高两倍以上。 专利申请的撤回
- 一种端面带有防滑齿的车架导管 CN201510314586.3 - 一种端面带有防滑齿的车架导管,它包括:大外圆、小外圆、内孔、直齿、第I倒角、凹台、第II倒角,大外圆位于导管的最上端,小外圆位于大外圆的下方,内孔位于大外圆的中央,大外圆、小外圆、内孔的轴线在同一个水平线上,大外圆上平面端面与小外圆的外端面垂直,在大外圆上方端面上设有直齿,内孔的上方处设有第I倒角,内孔的下方设有凹台,凹台的下方孔边设有第II倒角;所述的直齿齿面是由低碳钢组成的,且防滑齿部分需进行渗碳淬火处理,本发明提供的一种端面带有防滑齿的车架导管,防滑效果好,加工简便,焊接强度性能好,生产成本低。 专利申请的撤回
- 合金工具钢轨道焊补工艺 CN201510279508.4 - 一种合金工具钢轨道焊补工艺,其特征是经过表面清理,预热、保温,焊接,打磨工艺步骤。焊接变形量小,避免出现裂纹,操作简便,效率高,成本低,修补质量稳定可靠。 专利申请的撤回
- 一种汽车车架上臂托架生产工艺 CN201510260389.8 - 一种汽车车架上臂托架生产工艺,它包括以下工艺步骤:a、按冲压作业指导书上的下料规定型号要求预先备好料,b、将设计好的落料冲孔模安装在冲压设备上,进行落料、冲孔;c、将设计制作好的翻边模安装在机床上,将第二步制作好的零件放入到翻边模中,进行第一道翻边工序;d、按零件图弯曲形状设计好专用弯曲模,然后按照设计好的模具图制作安装,将第一道翻边好的零件放入到专用弯曲模中,进行弯曲;e、将设计制作好的侧冲孔模具安装在冲压机床上,两边同时进行侧冲孔;f、将预先设计试好的专用翻边模安装于设备上,进行第二道翻边工序;本发明提供的一种生产工艺,产品质量易于保证,两侧孔同轴度好,生产周期短,生产成本低,操作方便。 专利申请的撤回
- 一种机床滚珠丝杆的热处理工艺 CN201510260109.3 - 一种机床滚珠丝杆的热处理工艺,它包括以下步骤:第一步是将丝杆放入到中频感应机中进行淬火加热;第二步是将丝杆放入到带有硝酸盐分组淬火炉中进行第二次淬火;第三步是将丝杆放入锻造设备中,进行热压校直处理;第四步是将丝杆放入到回火箱式中进行回火处理;第五步是检查丝杆尺寸;第六步是将丝杆再次放入到回火箱式中进行第二次回火处理;第七步是将丝杆放入到清洗机中的台面上进行清洗;第八步是将丝杆放入到加工机床的夹具体上,进行机械加工;第九步是将加工好的丝杆置於室温或较高温度下进行时效处理;本发明解决细长丝杆的弯曲变形或开裂现象,耐磨性好,使用寿命长,在机械行业内具有较好地推广应用。 专利申请的撤回
- 一种差速器壳内腔球面加工方法 CN201510260107.4 - 一种差速器壳内腔球面加工方法,它包括以下步骤:1、将差速器壳安装在夹具上,然后将差速器壳加工夹具体放入到机床上安装固定好;2、差速器壳内腔球面采用成形刀具粗加工,先将成型刀具由机械手从侧面孔内放入后,然后通过机床的液压缸分别从差速器壳内行星齿轮两边轴孔内分别送入成型刀具顶杆,顶入成型刀具中间孔内;3、一侧顶杆后退,另一侧顶杆前进,先加工一侧球面;加工完后,已加工完的一侧刀杆前进,待加工一侧刀杆后退,球面刀具移向待加工球面一侧加工球面;4、换一把精加工刀具,按2、3所列的步骤精加工;本发明加工后位置度易保证,表面粗糙度值小,无刀痕,产品质量稳定、换型速度快,生产效率高,操作方便。 专利申请的撤回
- 汽车轴管加工工艺 CN201510260080.9 - 一种汽车轴管加工工艺,其特征是根据设计要求,先选用圆形管材下料,再在工件一端扩口成圆锥形,然后将工件两端口倒角整形成产品。节约材料,生产效率高、成本低,操作简便,产品质量可靠,具有推广应用价值。 专利申请的撤回
- 防止行星齿轮轴热处理变形工艺 CN201510260369.0 - 一种防止行星齿轮轴热处理变形工艺,包括淬火、回火工艺,其特征是淬火前将工件置于金属容器内,向金属容器内加入捣成细粉状的木炭粉,将工件埋入木炭粉中,再连同金属容器进行淬火工艺。工件受热均匀,温升稳定,由于木炭粉的支撑,防止工件轴向弯曲变形,并且还可以防止工件表面脱碳,合格率达90%以上。 专利申请的撤回
- 一种行星齿轮轴生产工艺 CN201510260149.8 - 一种行星齿轮轴生产工艺,它包括以下工艺流程:a、下料,准备一根圆钢;b、对圆钢调质处理,硬度为HRC25~32;c、先加工一端外圆及端面,再掉头加工另一端外圆及端面,外圆留磨量0.4~0.5mm;d、将外圆加工好的零件再放到车床上,调试好后加工油槽;e、将铣加工夹具体安装在铣床台面上,铣加工行星齿轮轴台阶面;f、将钻锁销孔的钻模安装到立式钻床上,钻削加工锁销孔;g、将钻好的零件进行渗碳处理,渗碳层深度1~2mm,淬火硬度为HRC58~62;h、将渗碳处理过的零件放入磨外圆夹具体上,磨削外圆;本发明通过渗碳淬火处理,能保证质量要求,产品合格率高,能有效提高表层硬度和耐磨性。 专利申请的撤回
- 一种环形深窄槽车刀 CN201510215617.X - 一种环形深窄槽车刀,它分为:粗车刀和精车刀,其中粗车刀和精车刀均包括刀柄、刀头圆弧、刀头前角、刀头后角、刀头副后角、刀头副偏角、前方倒角、后方倒角,刀柄设在车刀的左边,刀头圆弧设在车刀的最前方,刀头前角位于刀头圆弧的最尖端,刀头后角位于刀头前角的后端,刀头副后角位于刀头圆弧的上端,刀头副偏角位于刀头后角的下方,前方倒角设在刀头圆弧下方的前端,后方倒角设在前方倒角的后端,刀头圆弧、刀头前角、刀头后角、刀头副后角、刀头副偏角、前方倒角、后方倒角组成刀头组件,再与刀柄焊接组合成一体;本发明能确保加工尺寸稳定,有效提高表面粗糙度,并且结构简单,加工成本低,价格低廉。 专利申请的撤回

