- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种深窄环形槽的加工方法 CN201510215713.4 - 一种深窄环形槽的加工方法,它包括以下步骤:a、设计制作专用夹具和专用刀具,按照深窄环形槽的形状设计定位,固定夹具和设计刀具,并进行制作;b、准备好粗加工和精加工两种刀具,粗加工刀具为2.8±0.1mm,精加工刀具为3.4±0.1mm,c、将刀具安装在机床的刀架上,刀具的高度略高于产品的中心线0.2~0.5mm,d、先准备一根芯棒调整刀具的位置,e、选用进刀量为0.05~0.15m/min,切削速度为80~100m/min;f、切削液选用煤油乳剂冷却液,本发明提供的一种加工方法,质量容易保证,合格率达到99%,生产效率大幅度提高,操作方便,安全。 专利申请的撤回
- 偏心十字交叉孔加工方法 CN201510186406.8 - 一种偏心十字交叉孔加工方法,其特征是先扩、铰大孔,以大孔定位加工小孔,再制作小孔加工定位芯轴、芯轴套管,芯轴直径小于大孔直径0.2mm,芯轴套管直径小于大孔直径0.05mm,然后将芯轴套管套装在芯轴上一同卡装入大孔内,在芯轴上套上钻模板钻、铰小孔。钻小孔时,钻头四周受力均匀,防止小孔偏斜,经试用证明,本加工方法操作简便,加工的孔距偏差±0.05mm,加工合格率99.8%以上。 专利申请的撤回
- 分段式车架异形管侧横梁加工方法 CN201510172859.5 - 一种分段式车架异形管侧横梁加工方法,其特征是经过下料、弯制、冲制变截面、整形、切边工艺步骤。选用圆形管材弯曲、变形加工生产异形管件,节约材料,生产效率高、成本低,操作简便,产品质量可靠,适应于大批量生产。 专利申请的撤回
- 双锥面工件加工工艺 CN201510166430.5 - 一种双锥面工件加工工艺,其特征是经过下料、加工内孔锥面、定锥孔中心线、加工外锥面,加工出的双锥面工件能确保两边锥角和对称度符合要求,产品合格率高,操作简便,生产效率高,质量可靠,在行业内具有一定的推广价值。 专利申请的撤回
- 滚珠丝杆热处理工艺 CN201510154907.8 - 一种滚珠丝杆热处理工艺,包括淬火、回火工艺,其特征是淬火工艺中,先将工件加热至临界温度时,快速浸入非盐液的冷却液中冷却,再第二次将工件加热至临界温度,快速浸入硝酸盐类冷却液中冷却,回火工艺包括高温回火、低温回火,先进行高温回火,将工件加热至580℃~600℃时,快速浸入盐液中冷却,再进行低温回火,加热至280℃~300℃时停止加热,随炉冷却。操作简便,质量可靠,可有效防止工件变形、开裂,工件合格率达98%以上。 专利申请的撤回
- 长轴键槽加工工艺 CN201510149030.3 - 一种长轴键槽加工工艺,其特征是经过预钻定位孔、粗铣、精铣工艺步骤。加工键槽时不再需要成形铣刀反复进给,直接通过两点定位的方式,用立铣刀直接将键槽粗铣成形后,再用成形铣刀稍微加工即可,加工精度高,加工表面光滑,工效是改进前的2~3倍,刀具耐用度提高3~4倍,操作简便,在行业内具有广泛的推广价值。 专利申请的撤回
- 车架变截面弯管梁加工工艺 CN201510146004.5 - 一种车架变截面弯管梁加工工艺,其特征是经过下料、圆管弯制、弯制变形管、冲制支架安装面、冲制两端管口、整形、切边工艺步骤。节约材料,生产效率高、成本低,操作简便,产品质量可靠,适应于大批量生产。 专利申请的撤回
- 一种车桥桥壳上的钢板弹簧座的生产方法 CN201410739359.0 - 本发明提供了一种车桥桥壳上的钢板弹簧座的生产方法,涉及汽车零部件的生产工艺技术领域,其包括以下步骤:第一步,准备钢板弹簧座冲压加工需要用到的钢板条料;第二步,用冲床在第一步中准备的钢板条料上冲出工艺定位孔;第三步,以第二步中冲出的工艺定位孔定位,冲裁掉钢板条料上多余的材料,并在冲压模内完成钢板弹簧座的成型;第四步,完成第三步后,再在冲床上冲出钢板弹簧座两侧的圆弧形状,同时,通过冲压模具的作用,将第三步中得到的钢板弹簧座进行整形加工,并最终得到钢板弹簧座的成品。本发明的整个工艺流程由四个步骤组成,工艺非常简单,耗时极短,钢板弹簧底座的生产效率非常高,生产成本非常低。 专利申请的撤回
- 一种38CrMoAl合金钢挤压杆的焊接工艺 CN201410739290.1 - 本发明提供了一种38CrMoAl合金钢挤压杆的焊接工艺,涉及金属焊接工艺技术领域,其包括以下步骤:第一步,先将待焊部位的油污及杂物清洗干净,然后将所述挤压杆置于350~400摄氏度的环境中保温2小时;第二步,选择直径为2.5mm的焊条在电压28~32伏、电流65~75安的条件下进行吊挂式焊接,采用短弧操作,每焊接15mm停弧,然后用锤子锤击焊缝;第三步,将挤压杆置于石棉灰中缓慢冷却至室温;第四步,将焊缝处打磨平整、光顺;第五步,将焊缝表面加热至300~350摄氏度,然后用金属粉末喷焊炬在焊缝表面喷上一层硬度在HRC58以上的涂层;第六步,用氧-乙炔火焰将挤压杆上距焊缝70mm以内的区域全部加热至300~350摄氏度,然后将挤压杆置于石棉灰中缓慢冷却至室温。 专利申请的撤回
- 一种用于中温盐浴淬火的熔盐 CN201410739094.4 - 本发明提供了一种用于中温盐浴淬火的熔盐,涉及金属热处理耗材技术领域,其组分的重量配比为:氯化钠50%、氯化钾42%、氯化钡8%。用本发明提供的熔盐进行中温盐浴淬火时,盐浴启动时间相比现有技术得到了较大幅度的缩短,提高了生产效率,淬火后的工件表面无黑斑、工件硬度一致性好。 专利申请的撤回

